燃油管線吹掃常用解決方案「多圖」

貫通吹掃的目的

（1） 通過吹掃，清除施工過程中進入設備、管道中的焊渣、泥砂以及管道中的油污和鐵銹。

（2） 對設備和管道中的法蘭等靜密封點進行初步試漏、試壓。

（3） 貫通流程，熟悉基本操作，暴露有關(guān)管線、設備問題。

（4） 熟悉流程，提高操作人員技術(shù)素質(zhì)和實際操作能力。

吹掃前要掌握每一條管道的吹掃流程、吹掃介質(zhì)和注意事項，清楚吹掃介質(zhì)的給入點或臨時給入點，每條管道的排放點和臨時排放點。對排放點要做好遮擋工作，防止將污物吹入設備和后路管線。

新建裝置的設備、管線內(nèi)可能存在施工過程中遺留的焊渣、泥沙及其他雜物，檢修裝置在施工過程中可能產(chǎn)生鐵銹，為避免裝置在運轉(zhuǎn)中發(fā)生雜物堵塞閥門、管線和設備，對泵體、葉輪產(chǎn)生磨損，因此裝置開工前必須進行沖洗和吹掃。吹洗時管道的贓物不能進設備，設備吹出的贓物也不能進入管道，吹洗時可以用木錘敲打管子。同時可以進行流程貫通，檢查工藝管道是否暢通，工藝管線安裝是否正確，使操作人員熟悉工藝流程。工藝管線、設備吹掃所用介質(zhì)應根據(jù)其工藝及設備的狀況不同而選擇不同的吹掃介質(zhì)。

管道吹掃與清洗的技術(shù)要求

（1）管道壓力試驗合格后，編制管道吹洗方案，進行吹掃與清洗。

（2）根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場條件及管道內(nèi)表面臟污程度確定管道吹洗方法，并應符合下列規(guī)定：

①公稱尺寸大于或等于600㎜的液體或氣體管道，宜采用人工清理。

②公稱尺寸小于600㎜的液體管道宜采用水沖洗。

③公稱尺寸小于600㎜的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。

④蒸汽管道應采用蒸汽吹掃，非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。

⑤對有特殊要求的管道，應按設計文件規(guī)定采用相應的吹洗方法。

⑥需要時可采取高壓水沖洗、空氣吹掃或其他吹洗方法。

⑦潤滑、密封及控制系統(tǒng)的油管道，應在機械設備和管道酸洗合格后,系統(tǒng)試運行前進行油清洗。

（3）管道吹洗前，應仔細檢查管道支吊架的牢固程度，對有異議的部位應進行加固。