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色素提取分離設備特點描述

利用傳統工藝提取色素過程中，經過離心、精濾等方式處理。設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。后期結合單效、多效濃縮、減壓真空濃縮等方式，對提取液進行濃縮和除雜，以獲得我們需要的成分。傳統工藝在久置過程中，溶解性雜質仍然會析出產生沉淀，導致成品出現分層、返渾等現象，較大的影響了產品品質。

色素提取分離設備應用在色素的生產，提高了色素的生產收率、去除副染料及小分子雜質、降低生產成本，無疑膜技術為鞏固其在色素工業中的地位起了重要的作用。色辣分離整個工藝連續化生產，自動化程度高，色辣分離，易于控制。色素提取分離設備特點：超濾用于發酵生產色素的澄清，替代了傳統澄清方法。它能將大分子懸浮物及蛋白進行截留而讓澄清的色素提取液滲透通過膜進入滲透液側。

納濾用于色素常溫下的濃縮/除水，通常與蒸發器聯用或取代蒸發器。目前關于采用超臨界流體萃取β-胡蘿卜素和番茄紅素的研究報道較多,但關于葉黃素超臨界流體萃取的研究報道則很少。過濾時水及部分小分子雜質通過膜而色素組分則被截留濃縮。對于大型萃取槽而言，廢水中污染物成分復雜，含有揮發酚和不揮發酚，如、酚、二酚、、二酚、、蔡酚、蔡酚等，以及多環芳烴、氨氮和雜環化合物，屬高濃度有毒難降解有機工業廢水。

兩相分離過程：混合液在渦流盤的作用下進入轉鼓，在福板形成的隔艙區內，混合液很快與轉鼓同步回轉，在離心力的作用下，比重大的重相液在流動過程中逐步遠離轉鼓中心而靠向轉鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠離轉鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體終分別通過各自堰板進入收集室并由引管分別引出機外，完成兩相分離過程。采用超濾膜分離濃縮提純設備可以成功取代活性炭工藝，在確保回收率的基礎上，還能減少環境污染、清潔生產、降低生產成本、去除結晶母液中的大部分色素和雜質，簡化操作步驟，使產品質量得到提高。

植物色素的提取技術

食用色素一般穩定性較差，對光、熱、酶菌等較敏感。為保持其穩定性，食用色素的制備方法一般都采用物理法。根據色素的原料、用途及劑型不同，植物色素的提取方法可分為溶劑提取法、熬煮法、酶反應法、超臨界萃取法、壓榨法、粉碎等多種傳統的提取方法。

浸提法，工藝流程：原料采集篩選水洗干燥原料處理浸提分離純化干燥濃縮制品化；酶反應法，通過酶反應產生所需要的顏色。因色素易溶于堿水，可用堿水對色素進行浸提，使用1%的NaOH溶液提取色素效果較好。如：梔子果實提取的黃色素，在食品加工中經酶處理產生梔子藍色素、梔子紅色素。壓榨法，利用擠壓方法，將粉碎的新鮮材料中的色素成分擠壓出來，此法適宜用于水溶性色素提取。如：莧菜紅色素的提取。

色素的現狀與發展趨勢，色素（梔子色素，紅曲紅色素，紅曲黃色素，辣椒紅色素，蘿卜紅色素，紫甘薯色素，番茄紅色素，紅色素，葉黃素，類胡蘿卜素，藻藍色素，板栗棕色素，花生紅衣紅色素，黑米色素，紫膠紅色素，葉綠素等）提取技術，色素（紅曲色素，類胡蘿卜素等）生物工程發酵生產技術，色素結構修飾與功能改性，色素技術標準與質量檢驗，色素的應用。辣椒綜合加工利用將干辣椒采用氣流去掉鐵屑、碎石等雜質后，送入辣椒破皮機破皮，破皮后送入高壓電熱箱進行干燥，干燥后的物料進入籽皮分離機進行籽皮分離，分離出的辣椒籽送入壓榨結合提取出辣椒油粗品，經辣椒油粗品經精煉制成精制辣椒油。

水浸提是提取水溶性色素的手段，大多采用熱水、酸水、堿水浸提。在整個混合油蒸發過程中，溫度要控制在35℃～40℃之間，以免制得的葉黃素因溫度過低絮凝變稠而影響工藝操作。其中堿提法主要是應用了堿對多種生物物質的影響作用。其提取效率從經濟角度考慮有應用價值。辣椒紅色素的堿提取是以15%-40%的NaOH水溶液處理辣椒油樹脂，使辣椒紅色素中的脂肪成分發生皂化反應，從而將辣椒紅色素游離釋放出來，再分離精制可得到產品。