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工業(yè)廢水常見的處理方法

鐵碳微電解處理技術(shù)

鐵碳微鐵碳微電解法是利用Fe/C原電池反應(yīng)原理對廢水進(jìn)行處理的良好工藝，又稱內(nèi)電解法、鐵屑過濾法等。鐵炭微電解法是電化學(xué)的氧化還原、電化學(xué)電對對絮體的電富集作用、以及電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物的凝聚、新生絮體的吸附和床層過濾等作用的綜合效應(yīng)，其中主要是氧化還原和電附集及凝聚作用。

鐵屑浸沒在含大量電解質(zhì)的廢水中時(shí)，形成無數(shù)個微小的原電池，在鐵屑中加入焦炭后，鐵屑與焦炭粒接觸進(jìn)一步形成大原電池，使鐵屑在受到微原電池腐蝕的基礎(chǔ)上，又受到大原電池的腐蝕，從而加快了電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。

此法具有適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長、成本低廉及操作維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，并使用廢鐵屑為原料，也不需消耗電力資源，具有“以廢治廢”的意義。目前鐵炭微電解技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于印染、/制藥、重金屬、石油化工及油分等廢水以及垃圾滲濾液處理，取得了良好的效果。

臭氧氧化

臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，與還原態(tài)污染物反應(yīng)時(shí)速度快，使用方便，不產(chǎn)生二次污染，可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有機(jī)物和降低COD等。單獨(dú)使用臭氧氧化法造價(jià)高、處理成本昂貴，且其氧化反應(yīng)具有選擇性，對某些鹵代烴及等氧化效果比較差。

為此，近年來發(fā)展了旨在提高臭氧氧化效率的相關(guān)組合技術(shù)，其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等組合方式不僅可提高氧化速率和效率，而且能夠氧化臭氧單獨(dú)作用時(shí)難以氧化降解的有機(jī)物。由于臭氧在水中的溶解度較低，且臭氧產(chǎn)生效率低、耗能大，因此增大臭氧在水中的溶解度、提高臭氧的利用率、研制低能耗的臭氧發(fā)生裝置成為研究的主要方向。

廢水處理預(yù)處理系統(tǒng)工藝流程

廢水處理預(yù)處理系統(tǒng)工藝流程特點(diǎn)： 1、預(yù)處理系統(tǒng)將絮凝劑與廢水混合，將難溶物和大分子物質(zhì)除去,沉淀產(chǎn)生的污泥經(jīng)污泥脫水機(jī)進(jìn)行處置后外運(yùn)。 2、光化學(xué)方法對難降解的有機(jī)物有極強(qiáng)的氧化作用,脫色和降低CODCr效果, 處理后達(dá)到要求,處理效果穩(wěn)定。 3、整個系統(tǒng)設(shè)備機(jī)電一體化程度高，操作方便。 4、與傳統(tǒng)方法相比,占地面積少。 5、處理系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備選用優(yōu)良設(shè)備配置, 工程與設(shè)備優(yōu)良率達(dá)90%以上,合格率。 6、全系統(tǒng)可分階段獨(dú)立運(yùn)行,可間歇運(yùn)行, 抗沖擊和適應(yīng)能力強(qiáng),視水質(zhì)變化,在保證達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下可減少絮凝劑和催化劑的用量,調(diào)整工藝環(huán)節(jié), 降低運(yùn)行成本。

常見的有機(jī)廢氣處理方法有物理吸附法、生物法、化學(xué)法、正離子法、催化燃燒裝置法和除臭法。

催化燃燒法：是指脫除有機(jī)廢熱氧化污染物。有機(jī)廢氣在200~500c,0.3~0.5s的溫度范圍內(nèi)可以分解成CO2和H20，適用于處理高濃度有機(jī)廢氣。

生物學(xué)方法：將廢氣中的污染物分解成簡單的無機(jī)物和微生物胞質(zhì)，然后粘附在反應(yīng)堆的微生物中。本方法處理效果好，處理效果好，操作簡單，無二次污染，運(yùn)行費(fèi)用低。