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一般說來，我們正常使用著的機器如果出現了不出絲的現象，都是這三種原因引起的。

一是我們的滾軸上面的滾壓頭的方向弄反了，這樣的話就會出現逆向滾動，所以就不出絲了。第二個原因就是機器上面的定位套的方向不正確，這樣也會影響機器對材料的定位，因而影響機器的出絲。第三個原因，就是由于長時間的使用，我們機器上面的一些部件收到了損害。滾絲機上面有一些是屬于耗材的，比如滾輪和定位套，所以會影響出絲。

固定主軸座及活動主軸座主要用于安裝滾絲輪，滾絲輪的牙位調整，滾絲輪的端面調整，主軸的交錯角調整以及工件的錐度調整

兩主軸的前端支點軸承可以沿主軸軸向做位置調整，當滾壓力大時可將前后支點軸承座移近，以減小主軸跨距而提高主軸的鋼度，當滾壓較小零件時，滾絲輪可以裝在支點軸承座外側，是主軸安裝滾絲輪為懸臂式進行滾壓。進給機構位于機器的右上方，它主要使活動主軸座作進給及退回運動，完成滾壓的目的，滾壓部分是本機的進給動力，額定壓力8Mpa時的滾壓力是200KN。

滾絲輪的牙位調整是指安裝在主軸上的狼滾絲輪的螺紋齒廓形狀相對位置的調整（也稱亂扣調整）

壓痕法調整：把功能開關扳到“手動”位置，啟動滾壓電機使滾絲輪旋轉，啟動油泵，把測試工件放到支撐塊上，踩下腳踏開關，使活動主軸座向前運動，工件毛坯剛與滾絲輪接觸時，松開腳踏開關，把工件取出觀察壓痕情況

如出現不正確的情況時，可調整傳動箱前面的牙位調整盤，知道正確為止。也成“亂扣微調”。