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發(fā)布時(shí)間：2020-10-31 07:55
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紡織廢水工藝特點(diǎn)改造后的處理工藝除了去除率高以外，還有以下特點(diǎn)。
(1)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。在生化處理中，水解池對(duì)色度的去除率穩(wěn)定在40%-70%之間，對(duì)CODcr的去除率雖只有10%-20%，卻能提高廢水的可生化性，在確定接觸氧化池參數(shù)前，取生物濾池中的濾料和厭氧池的出水，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行耗氧實(shí)驗(yàn)，只要停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(24h)，對(duì)COD的去除率就可以達(dá)到90%以上，說(shuō)明厭氧水解池出來(lái)的污水可生化性強(qiáng)，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了極有利的條件。
(2)便于管理，衛(wèi)生條件好。生物濾池不適合對(duì)此類高濃度印染廢水的好氧處理。生物濾池雖有節(jié)省能耗，易于操作等優(yōu)點(diǎn)，但處理效率低，對(duì)有機(jī)物的降解率只有15%～40%，且滋生蚊蠅。當(dāng)負(fù)荷高時(shí)，生物濾池大都呈厭氧狀態(tài)，形成厭氧污泥，阻塞孔隙，影響通風(fēng)，濾料一旦阻塞，清理困難。
(3)產(chǎn)泥量少。在接觸氧化池掛膜后，填料上的微生物組成的食物鏈能維持生物膜的平衡，沉淀的污泥全部回流到厭氧水解池，混凝氣浮池終產(chǎn)泥量只有1m3/d左右，而改造前終產(chǎn)泥量是7-8m3/d，減少泥量約87%，大大地減少了污泥處理系統(tǒng)的負(fù)荷(污泥出路曾是廠方頭疼的問(wèn)題)。
焦化廢水指高溫狀態(tài)下干餾煉焦，形成成分復(fù)雜的剩余氨水冷凝液，煤氣凈化中，及焦油交工等過(guò)程中產(chǎn)生的成分復(fù)雜的廢水。
氣化廢水指爐中煤燃料以空氣為氣化介質(zhì)，可燃物發(fā)生化學(xué)反映轉(zhuǎn)化為氣體燃料，產(chǎn)生煤氣洗滌廢水等氣化廢水。常見(jiàn)的有加液態(tài)排渣，氣流床氣化排渣等。液化廢水直接液化以煤燃料在爐中高溫高壓狀態(tài)下，使燃料有機(jī)高分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為低分子液體燃料，間接液化煤氣氣化后產(chǎn)生合成氣，與催化劑作用產(chǎn)生燃料油。
煤化工廢水特點(diǎn)是組分復(fù)雜，含有大量固體懸浮顆粒，氧，硫化物等有毒有害物質(zhì)，COD值與色度高。廢水中污染物含量不同。煤化工廢水的COD值在2000-5000mg/L,氨氮在200-600mg/L.在10-30mg/L，等污染物濃度高，存在多種難降解的有機(jī)物，加大了處理難度。
低溫多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)
多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)已發(fā)展到成熟階段，解決了結(jié)垢嚴(yán)重的問(wèn)題，該技術(shù)主要具有以下幾方面的特點(diǎn)：，多效蒸發(fā)傳熱過(guò)程是沸騰和冷凝換熱，屬雙側(cè)相變傳熱，所以傳熱系數(shù)較高。在相同溫度范圍內(nèi)，多效蒸發(fā)所用傳熱面積比多級(jí)閃蒸所用面積少。第二，多效蒸發(fā)和多級(jí)閃蒸相比，其產(chǎn)生淡水過(guò)程不用過(guò)多依賴含鹽水分吸收的顯熱，潛熱比顯熱要低，所以產(chǎn)生同樣多的淡水，多效蒸發(fā)所需循環(huán)量比多級(jí)閃蒸少，且不需要過(guò)多的動(dòng)力消耗。第三，多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)在運(yùn)行操作時(shí)其彈性較大，負(fù)荷范圍廣泛。
