天門無水乙醇價格電話「多圖」

用96%的工業酒精制取無水乙醇時不能加入無水CuSO4再過濾,因為硫酸銅吸水能力太差,而且太貴,性價比低,一般只用作監測水分的指示劑

實驗室制備無水酒精時,在95.57%酒精中加入生石灰(CaO)加熱回流,使酒精中的水跟氧化鈣反應,生成不揮發的氫氧化鈣來除去水分,然后再蒸餾,這樣可得99.5%的無水酒精.如果還要去掉這殘留的少量的水,可以加入金屬鎂來處理,可得100%乙醇,叫做絕1對酒精.

工業上制備無水酒精的方法是在普通酒精中加入一定量的苯,再進行蒸餾.于64.9℃沸騰,蒸出苯1、乙醇和水的三元恒沸混合物(比率為 74∶18.5∶7.5),這樣可將水全部蒸出.繼續升高溫度,于68.3℃蒸出苯和乙醇的二元混合物(比率為67.6∶32.4),可將苯全部蒸出.后升高溫度到78.5℃,蒸出的是無水乙醇.

近年來,工業上也使用強酸性陽離子交換樹脂(具有極性基團,能強烈吸水)來制取無水酒精.

無水乙醇的出水是加氧化鈣回流蒸餾獲得的，純度可以達到99.5%以上。如果還要去掉這殘留的少量的水,可以加入金屬鎂來處理,可得100%乙醇,叫做絕1對酒精。再進一步出水十分困難，即的達到99.9的絕1對乙醇。要用鎂1粉進一步和其中微量的水反應，但由于水的含量太低，反應時間比較長。檢測也麻煩，成本高。有的教科書介紹用無水硫1酸銅除去水，但在水低于一定值的時候就沒有實際意義了。也有在后利用除去后的水分，但要消耗一定的乙醇。

分批萃取精餾(BED) 則無以上缺點，且可以同時具備分批精餾與萃取精餾兩者的優點。其工藝特點是連續萃取精餾至少需要3個精餾塔的工藝來完成：工業無水乙醇稀溶液富集到共沸組成(工業無水乙醇質量分數95。其工藝特點是連續萃取精餾至少需要3 個精餾塔的工藝來完成：工業無水乙醇稀溶液富集到共沸組成(工業無水乙醇質量分數95.7 %) ，萃取精餾回收無水工業無水乙醇，回收溶劑以循環使用。并且連續萃取精餾法只適于原料組成固定的、規模較大的連續生產中。而且設備投資少，僅用單塔可完成原料富集、萃取精餾和溶劑回收3 項任務；且精密度高，可根據實際生產的需求，靈活地調節產品純度；節省操作成本、無需連續操作；此設備也可用于回收其他。

這是生物方法的綜合1運用。實際生產中較成熟的方法是共沸精餾和萃取精餾,這2種分離方法多以連續操作的方式出現。當然，還有其他的生產工藝方法，基本原理都是運用生物發酵的方法生產工業無水乙醇，如：木質纖維素原料酶水解產工業無水乙醇，玉米秸稈發酵生產工業無水乙醇等。這些基本的發酵方法通過聯合生物加工，可以大大提高工業無水乙醇的生產效率、減低生產成本。

工業無水乙醇是一種很好的溶劑，能溶解許多物質，所以常用工業無水乙醇來溶解植物色素或其中的藥1用成分；也常用工業無水乙醇作為反應的溶劑，使參加反應的有機物和無機物均能溶解，增大接觸面積，提高反應速率。但95%的酒精能將細菌表面包膜的蛋白質迅速凝固，并形成一層保護膜，阻止酒精進入細菌體內，因而不能將細菌徹底殺1死。例如，在油脂的皂化反應中，加入工業無水乙醇既能溶解NaOH，又能溶解油脂，讓它們在均相（同一溶劑的溶液）中充分接觸，加快反應速率。