鋁型材噴粉加工廠家服務介紹,柏拉圖五金噴涂廠

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質（冷軋板、熱、軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產批量、質量要求等選擇。如高光澤、鮮色、砂紋類金屬粉要求固化升溫速度快，固化溫度高一些，而紋理類金屬粉固化溫度升溫速度快金屬紋理會變小變細，升溫速度慢則會變大變粗，所以嚴格穩定的固化工藝是金屬粉施工十分必要的。不同的生產廠家采用的流程不盡相同，如客車生產的整體流程及質量要求基本相同，前處理流程

一般有以下兩種：

1、制件前處理

典型的工藝流程：預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化，廠家可根據本廠的實際情況進行適當調整。

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靜電粉末噴涂法

運用高壓電場感應效應，使粉末涂料和型材受感應而分別帶上彼此相反的電荷，從而把粉末涂料吸附到型材上。可冷噴涂，也可熱噴涂，噴涂后型材應進爐烘烤

靜電流化床浸涂法

流化床浸涂法和靜電粉末噴涂法相結合的方法

真空吸引涂裝法

將已加熱的管子一端與供粉管相連，另一端與真空系統相連，打開兩端夾具，粉末瞬間充滿管道，未涂著的粉末進入過濾器和回收系統

一些優點已得到了業界的普遍認同，成為現在國內鋁型材公司表面處理中的一個熱點，也是許多新老鋁型材廠家競相引近的項目，通過與其他處理方式的生產過程對比來看，粉末涂料噴涂存在著以下優點：(1)加工工藝相對較為簡單。對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少．如：通風設施、加熱管道、冷凍裝置；(2)成品率高．一般情況下，如果各項措施得當，可地控制不合格品的產生；在粉末涂料配方設計中還要考慮的問題是粉末涂料的遮蓋力，應該做到涂膜厚度達到用戶要求時涂膜的遮蓋力能夠滿足完全遮蓋住鋁型材，避免鋁型材底色對涂膜色差產生影響。

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鋁型材粉末噴涂

 鋁型材的表面處理方式大體有陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優勢，占有相當的市場份額。

　　其中，粉末噴涂存在著以下幾點顯著優勢：

　　1、工藝較為簡單，主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少；

　　2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可地控制不合格品的產生；