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發(fā)布時(shí)間：2021-07-28 19:08
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世祥電子分享貼片電容失效解決方法
貼片電容失效的原因：
1、在安裝過程中，如果安裝機(jī)的吸嘴壓力過大而不能彎曲，容易產(chǎn)生變形而產(chǎn)生裂紋，這種情況實(shí)際上比較少見，但一旦出現(xiàn)問題，批量故障的比例就會很大。
2、貼片電容器離印刷電路板邊緣太近，造成應(yīng)力后電容器內(nèi)部斷裂。
解決辦法：改進(jìn)布板，電容盡量平行于邊緣或遠(yuǎn)離邊緣；采用機(jī)械式分模板；將微切削深度加深至1/3；增加切槽，以方便分模板。事實(shí)上，開槽是很可靠的方法。開槽時(shí)要注意，如果貼片電容器離邊緣太近，即使開槽空間不夠，那么在另一邊開槽也是一樣的效果。注意槽寬不能太小，太小，供應(yīng)商不能加工，一般至少1毫米。
3、貼片電容器墊與附近的大焊點(diǎn)連接。焊接過程中受到熱膨脹推力的作用，收縮在凝固過程中產(chǎn)生張力，容易導(dǎo)致電容開裂。有時(shí)，在大型電解中，采用貼片電容器高頻放電，貼片電阻放電比較方便。這樣做，貼片電容器很可能會失效，離大電解太近。將貼片電容器換成貼片電容器可以避免這個(gè)問題。
4、焊接過程中的熱沖擊和焊接后基體的變形容易產(chǎn)生裂紋。在電容器波峰焊過程中，預(yù)熱溫度、時(shí)間不足或焊接溫度過高都容易產(chǎn)生裂紋。
5、在手工補(bǔ)焊過程中，焊頭直接與電容器的陶瓷體接觸，其容量會導(dǎo)致裂紋。焊接后的基底變形（如開裂、安裝等）也容易產(chǎn)生裂紋。以上是生產(chǎn)過程中的故障，在選擇貼片電容器的電壓和電容值時(shí)需要注意：
1、作為VCC電容器的電容值（UF級），盡量選擇國外大品牌如TDK電容器或?qū)a(chǎn)電容器的電壓值提高一級。
2、盡量不要選用高壓大容量的貼片電容器，如100V/100nF以上的電容器。一般來說，只要我們注意設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，就可以避免大多數(shù)貼片電容器的故障。
國巨貼片電容代理商-貼片電容極性判別
貼片式電容有貼片式陶瓷電容、貼片式鉭電容、貼片式鋁電解電容。
貼片式陶瓷電容無極性，容量也很小（PF級），一般可以耐很高的溫度和電壓，常用于高頻濾波。陶瓷電容看起來有點(diǎn)像貼片電阻（因此有時(shí)候我們也稱之為“貼片電容”），但貼片電容上沒有代表容量大小的數(shù)字。
貼片式鉭電容的特點(diǎn)是壽命長、耐高溫、準(zhǔn)確度高、濾高頻改波性能好，不過容量較小、價(jià)格也比鋁電容貴，而且耐電壓及電流能力相對較弱。它被應(yīng)用于小容量的低頻濾波電路中。
貼片鉭電容與陶瓷電容相比，其表面均有電容容量和耐壓標(biāo)識，其表面顏色通常有黃色和黑色兩種。譬如100-16即表示容量100μF，耐壓16V。
貼片式鋁電解電容擁有比貼片式鉭電容更大的容量，其多見于顯卡上，容量在300μF~1500μF之間，其主要是滿足電流低頻的濾波和穩(wěn)壓作用。
貼片電容與貼片電解電容的區(qū)別介紹
一、貼片電容
1、貼片電容的全稱為多層片式陶瓷電容器，是大部分可以實(shí)行貼片封裝的電容的統(tǒng)稱，而電解電容則是電容性質(zhì)分類的一種。
2、貼片電容分為無極性電容和有極性電容兩類，有極性電容一般稱為電解電容，不過有些電解電容不適合貼片封裝，如節(jié)能燈用的鋁電解電容。
3、貼片電容一般體積比較小，容量小，精度比較高，而電解電容體積、容量比較大，種類多。
二、貼片電解電容
1、單位體積的電容量非常大，比其它種類的電容大幾十到數(shù)百倍。
2、額定的容量可以做到非常大，可以輕易做到數(shù)百UF甚至上萬UF。
3、價(jià)格比其它種類具有壓倒性優(yōu)勢，因?yàn)殡娊怆娙莸慕M成材料都是普通的工業(yè)材料，比如鋁等等。
