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發布時間：2021-01-10 13:54
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PET常用的合成方式包括對苯二甲酸（PTA）與二醇（EG）的直接酯化法（PTA法）和對苯二甲酸二甲酯（DMT）與二醇的酯交換法（DMT法）。
而PET在縮聚反應過程中需要添加催化劑（如三氧化二銻）、穩定劑等添加劑或助劑，同時在酯化反應過程中伴有副產物（如二甘醇、以及一些低聚物）產生，而這些物質中有些具有一定毒性，并且在與食品接觸的過程中會通過包裝材料遷移至內容物，從而導致內容物的污染，進一步影響消費者身體健康。
世界各國（歐盟、美國、中國、日本等）已經針對食品包裝材料用PET的衛生及安全要求分別制定了相應的法規，并對其中具有遷移風險的物質規定了遷移限量及使用要求的限制。
PVC片材高分子結構的兩種類型介紹
有些高分子帶有支鏈，稱為支鏈高分子，屬于線型結構。有些高分子盡管分子間有交聯，但交聯較少，稱為網狀結構，屬于體型結構。
PVC其實是一種乙烯基的聚合物質，其材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中常常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。具有不性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。
PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。但是它能夠被濃氧化酸如、所腐蝕而且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。
避免裝有物品的APET盒子在儲存和運輸過程中發生摺邊部位側面滑動而導致膠粘失效。
為了滿足上述特性，在發展適合APET包裝盒摺邊封合使用的熱熔壓敏膠時，應注意下面有幾個基本的提示。
1. 選擇的原材料必須都是水白色的，且原材料之間具有非常好的相容性。
2. 選用適當MI值的SBC和相容的C5/C9共聚增粘劑是調整熔融粘度的關鍵因素。熔體粘度對涂膠的難易程度有很大的影響。
3. 為了產生良好的膠粘并且不從APET表面回彈，
在理論上膠粘劑應具有較高的損耗角正切值(Tanδ)，在貼合階段即可迅速產生較大的流動與變形。
4. 使用的熱熔壓敏膠在室溫下應具有較高的Gn°或內聚力，
即使APET盒在裝入消費產品后，經過長期的儲存仍然能夠保持上膠線不變形、不蠕變。
常用規格：
1、厚度規格：0.18—0.30mm，公差±0.015mm；厚度0.30－0.80mm，公差±5%；
2、大小規格：
（1）卷狀交貨，門幅400—900mm，3英寸紙管；厚度0.18-0.24mm可以二次分切小門幅。
（2）平張交貨，一般300*300mm到800*800mm，特規另議。
使用說明
APET膠片出廠時表面達因值在38Dyne或以上（使用舒曼牌達因筆測試），適合UV印刷。膠版印刷建議使用高附著力的UV油墨，如杭華VP系列、東洋FDO系列，zui終以測試結果為準。
達因值會隨著儲存時間、儲存環境的變化出現，上機印刷前必須用達因筆先測試達因值是否保持在38Dyne以上，確認后再批量生產。
各生產工序進行堆料操作時，松料動作盡可能一次到位，避免多次往復推移膠片（一定不能象松紙一樣隨意），以減少膠片表面的損傷。
