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故障的判斷與排除方法：

　　1、觀察氣壓表，如果指示壓力不足，可讓發動機中速運轉數分鐘，壓力仍不見上升或上升緩慢，當踏下制動踏板時，放氣聲很強烈，說明氣壓表損壞，這時應修復氣壓表。

　　2、如果上述試驗無放氣聲或放氣聲很小，就檢查空氣壓縮機皮帶是否過松，從空壓機到儲氣罐、到控制閥進氣管、接頭是否有松動或漏氣處。

　　3、如果空氣壓縮機不向儲氣罐充氣，檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內是否污物過多而堵塞，如果是堵塞，應清除污物。

無油空壓機常見故障原因分析：

　　任何機械設備使用時間長了，就會出現一些故障，這是不可避免的事情。艾璞精機榮譽證書：艾璞精機自創辦以來取得了多項榮譽證書，如：1。無油空壓機作為常見機械設備，制作出來的壓縮空氣作為氣動能源的一種，在很多行業中都有應用，而艾璞精機自主研發的無油渦旋空壓機，所制作出來的壓縮空氣，真正做到無油，達到CLASS0標準，是對氣體潔凈度有著超標標準的行業，較好的選擇。無油渦旋空壓機，在使用過程中常見的故障原因在于自然損壞，如：

　　(1)設備上的各個組建在運用過程中，難免會出現自然磨損，使其表面的尺寸、形狀和質量發生變化，破壞原有的正常間隙，從而使空壓機的技術性能變差，引起故障。

　　(2)空壓機各機件采用螺栓、螺釘連接，在工作中會因震動而自然松動，甚至完全松脫；零件因過熱而退火或因過冷而變脆；各密封裝置因長期使用而失效等，均會造成空壓機故障。

無油空壓機常見的幾種維護不當問題：

　　在使用中，未嚴格按照操作規程進行操作，甚至違規操作，維護不當或缺少維護，保管不好而造成零部件損壞，引起空壓機故障。常見的有：

　　(1)在冬季使用空壓機前，未進行預熱就起動，起動后不經過自行加溫就加大負荷使用，造成零部件嚴重磨損、變形，甚至爆裂等。

　　(2)未及時清潔空氣濾清器，使濾清效率下降，空氣流通阻力增大，進氣量減少，引起進氣閥、主機等零件嚴重磨損，并使壓氣效率降低，功率消耗增大，壓縮氣體質量變差，甚至根本無法使用。

　　(3)未及時檢查與維護各閥件，使其性能變差，不能正常工作，從而使空壓機的可靠性和經濟性下降，故障率升高。