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發布時間：2020-12-17 07:53
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如何計算攪拌器的選型與攪拌功率
理論上雖然可將攪拌功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)分為攪拌器功率和攪拌作業功率兩個方面考慮但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業功率很難予以準確測定，一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業功率。從攪拌器功率的概念出發，影響攪拌功率的主要因素如下。
?、贁嚢杵鞯慕Y構和運行參數,如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、攪拌器的轉速等。
?、跀嚢璨鄣慕Y構參數,如攪拌槽內徑和高度、有無擋板或導流筒、擋板的寬度和數量、導流筒直徑等。
③ 攪拌介質(起決定作用的物質)的物性，如各介質的密度(單位:g/cm3或kg/m3)、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣體介質通氣率等。
攪拌裝置在各種物料中的勻相效果
攪拌可以使兩種或多種不同的物質在彼此之中互相分散，從而達到均勻混合;也可以加速傳熱和傳質過程。在工業生產中，攪拌操作時從化學工業開始的，圍繞食品、纖維、造紙、石油、水處理等，作為工藝過程的一部分而被廣泛應用。
攪拌操作分為機械攪拌與氣流攪拌。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過液體層，對液體產生攪拌作用，或使氣泡群一密集狀態上升借所謂上升作用促進液體產生對流循環。與機械攪拌相比，僅氣泡的作用對液體進行的攪拌時比較弱的，對于幾千毫帕·秒以上的高粘度液體是難于使用的。但氣流攪拌無運動部件，所以在處理腐蝕性液體，高溫高壓條件下的反應液體的攪拌時比較便利的。在工業生產中，大多數的攪拌操作均系機械攪拌，以中、低壓立式鋼制容器的攪拌設備為主。攪拌設備主要由攪拌裝置、軸封和攪拌罐三大部分組成。
攪拌設備在工業生產中的應用范圍很廣，尤其是化學工業中，很多的化工生產都或多或少地應用著攪拌操作。攪拌設備在許多場合時作為反應器來應用的。例如在三大合成材料的生產中，攪拌設備作為反應器約占反應器總數的99%。。攪拌設備的應用范圍之所以這樣廣泛，還因攪拌設備操作條件(如濃度、溫度、停留時間等)的可控范圍較廣，又能適應多樣化的生產。
攪拌過程的智能化是21世紀提高產品質量、產量，提高能源利用率以及滿足保護壞境要求的主導方向。攪拌器的智能化包括兩個方而：一是攪拌器的控制智能化：二是攪拌器的設計智能化。
攪拌器智能化控制指的是在利用計算機自動控制攪拌器內溫度、液位配料比等參數的控制系統：攪拌器的智能化控制具有非常多的優點：可以降低工人的勞動強度，降低操作周期中的輔助時間，降低產品質量波動，降低安全風險，提商設備的生產強度，同時易于規?；a。
攪拌設備作業中的操作技術和安全注意事項
1、作業人員應嚴格按照攪拌機使用手冊進行操作，未經培訓的人員嚴禁操作。
2、作業中操作人員不得離開崗位，應留心觀察各種儀表和指示燈及機械各部位工作狀況，發現不正常情況時，應立即停機檢查，找出原因并排除故障后方準繼續作業。
3、攪拌設備操作系統各種參數修正應根據設備技術要求和國家混凝土生產規范進行。
?、贁嚢铏C額定容量不得超過1.68M3;
②攪拌時間每盤不得低于30秒;
?、鄹鞣N參數誤差：骨料不超過±2%
水泥、水、外加劑不超過±1%
4、攪拌設備滿負荷運轉中突然停電或發生故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌機內的混凝土清理干凈，然后進行維修，排除故障。若停機時間不超過15分鐘，可恢復運行時，而攪拌機內混凝土未清除干凈時，可通過操作臺側面強行啟動按扭進行滿載啟動。
5、在作業中遇到停電情況時，應立即八攪拌樓電源開關、計算機、操作臺控制開關置于斷開位置，電器元件遇有自動跳閘時不得強行合閘。
6、檢查電器設備是否帶電時，必須用電筆或其它電氣儀器檢查，嚴禁用觸摸。
7、攪拌機在作業過程中，不得進行檢修和保養，也不得打開兩側的檢視孔。進入攪拌機機內檢修保養時，必須切斷主電源開關，并設專人防護。
8、水泥倉每上完一車水泥，應立即啟動除塵器電機進行除塵。
9、與機組無關人員不得隨意進入攪拌機控制室。操作人員應堅守工作崗位，嚴守崗位職責，作業期間嚴禁喝酒，也不得在機房內吸煙。
