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發(fā)布時間：2021-09-03 15:52
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管殼式列管換熱器的分類
換熱器通常按以下諸方面來分類：結(jié)構(gòu)、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機理等。現(xiàn)在介紹管殼式列管換熱器的相關(guān)分類情況。
1.按所用材料分類:
一般可分為金屬材料和非金屬材料兩類。
2.按傳熱面的特征分類:
根據(jù)管殼式列管換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀可分為螺紋管、波紋管、型管、表面多空管、螺旋扁管、螺旋槽管、環(huán)槽管、縱槽管、翅管、螺旋繞管、翅片管換熱器、鋸齒管換熱器等。
3.按流體流動形式分類:
根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中，逆流相比其他流動方式，在同等條件下產(chǎn)品的壁面的熱應(yīng)力很小，壁面兩側(cè)流體的傳熱溫差很大，因而是優(yōu)先選用的形式。
4.按結(jié)構(gòu)特點分類:
可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式滑動管板式、板式、薄管板式等。
換熱器的壓力試驗(以固定管板式為例)
換熱器的壓力試驗（以固定管板式為例），不同類型的換熱器，其試驗方法略有差異。
首先拆下?lián)Q熱器的封頭，對殼程進行液壓(一般采用水)試驗。
當(dāng)達到試驗壓力時，除了檢查換熱器殼體之外，應(yīng)重點檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡稱接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。
若少數(shù)接頭有滲漏，可以做好標(biāo)記，卸壓后進行重新脹接獲焊接，然后再做壓力壓力試驗，直到合格為止。
管程試壓合格后，加墊片安裝封頭，再進行管程壓力試驗。
水和氧是受腐蝕的必要條件
從上面的反應(yīng)可以看出，水和氧是受腐蝕的必要條件，陽極部位是受腐蝕的部位，陰極部位是腐蝕生成物堆集的部位。當(dāng)腐蝕在整個金屬表面基本均勻地進行時，腐蝕的速度就不會很快，所以危害性不大，這種腐蝕稱為腐蝕。當(dāng)腐蝕集中于金屬表面的某些部位時，則稱為局部腐蝕。局部腐蝕的速度很快，容易銹穿，坑蝕在換熱器中是常見的局部腐蝕，所以危害性很大。
1、以膠體狀態(tài)存在在的雜質(zhì)對換熱器的危害
2、鐵化合物主要成分是Fe2O3，它會生成鐵垢。當(dāng)水中含有鐵化合物較多時，水常呈黃色。
3、微生物由于空調(diào)冷卻循環(huán)水的水溫、溶解氧、營養(yǎng)物等對微生物提供了有利于繁殖的條件，微生物將大量滋生繁殖。微生物來源于土壤和空氣中，冷卻循環(huán)水的溫度較高時，經(jīng)過冷卻塔曝氣，含氧量增加，在水中往往投加磷酸鹽等藥劑，正好是微生物的養(yǎng)料，冷卻塔又大都設(shè)于露天，日光照射利于藻類生長，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有時還會堵塞管路，還會使金屬腐蝕。
4、污泥冷卻循環(huán)水中的污泥，來源于空氣中的塵土及補充水中的懸浮物?？諝夂退趯α鹘粨Q過程中，大量空氣在塔內(nèi)接受循環(huán)水噴淋，使塵土進入水中，逐漸沉積在流速較低的換熱器中。
5、粘垢主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產(chǎn)物、菌藻殘骸粘結(jié)而成，它們常常附著在換熱器壁面上，產(chǎn)生各種有機酸，這種酸也會引起腐蝕。
管板孔直徑及允許偏差的規(guī)定
管板孔
按圖紙要求檢查管板孔排列方式,孔中心距、管板孔直徑及允許偏差。我公司外購換熱器,換熱管一般采用GB9948《石油裂解用無縫鋼管》。圖紙設(shè)計為Ⅰ級管束。管板孔中心距,直徑及允許偏差應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,并且不低于GB151《管殼式換熱器》標(biāo)準(zhǔn)中Ⅰ級管束(適用于碳鋼、低合金鋼和不銹鋼換熱管)管板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定。銅鎳合金等材質(zhì)換熱管的換熱器管板,我們認為應(yīng)在設(shè)計時對管板孔直徑和允許偏差,要比GB151標(biāo)準(zhǔn)中Ⅰ級管束還要嚴(yán)格,以防止換熱管與管板連接采用強度脹 密封焊結(jié)構(gòu)時出現(xiàn)過脹現(xiàn)象?；蛘咴谠O(shè)計時,按GB151標(biāo)準(zhǔn)中銅和銅合金換熱管的管板孔直徑及允許偏差的規(guī)定,而不必標(biāo)注為Ⅰ級管束。檢查應(yīng)抽查不小于60管板中心角區(qū)域內(nèi)的管孔,在這一區(qū)域內(nèi)允許有4%的管孔上偏差比GB151規(guī)定的數(shù)值大0.15mm,但不應(yīng)超過5處。
管板
管板如為拼接,拼接對接焊縫應(yīng)作100%射線或超聲波探傷,合格標(biāo)準(zhǔn)為JB4730,射線不低于Ⅱ級,超聲波不低于Ⅰ級。并且拼接后管板應(yīng)作消除應(yīng)力熱處理(不銹鋼除外)。復(fù)合管板,應(yīng)按設(shè)計圖紙和國家標(biāo)準(zhǔn)選用,復(fù)合板應(yīng)在熱處理后供貨、且100%超聲波檢測,以保證兩種材料復(fù)合良好,合格標(biāo)準(zhǔn)為JB4730Ⅰ級。圖紙標(biāo)注復(fù)合層厚度應(yīng)為管板加工后的厚度。
