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滾筒篩是篩選工作中不可或缺的。它通常用于篩選粉狀材料。篩分時顯示屏幕并不容易。它運行平穩，結構簡單。在將來的維護和安裝中非常簡單。滾筒篩采用封閉式結構，篩分時不會產生灰塵飛揚，可靠性高，使用壽命長。三個電機的運行狀態沒有信號指示。缺少信號燈使操作員和維護人員難以區分電動機的運行狀態和是否有電力。振動電機，電動滾筒和減速器以及電氣元件質量差，無法保證可靠運行。

可移動滾筒篩介紹

可移動滾筒篩是我公司為電廠、焦化廠、建材、冶金、化工、礦山等行業而研制的專用滾筒篩分機設備，克服了各種振動篩在篩分較濕物料時出現的篩網粘堵問題，提高了篩分系統的產量和可靠性。

可移動滾筒篩適宜篩分各種性質的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮濕易堵塞物料，篩下產品可達100mm，中間10-50mm,細度可達3mm以下，該產品深受廣大用戶的一致好評。

滾筒篩常見故障的改進

1、改變方隔墊外形

為使梳煤板能夠深入篩圈，達到有效清理篩筒積煤的目的，通過改變聯接軸與篩圈連接的方隔墊形狀的方法，消除影響梳煤板安裝深度的缺陷，梳板探入篩圈深度由原來的4-5mm增加至12mm，穿過篩圈2mm，達到了徹底清理篩圈間積煤的效果。

2、增加聯接軸連接強度及防沖刷保護

在篩筒出入口滾圈聯接軸固定處，增加20mm固定鋼板，以達到增加連接強度、降低扭力的作用；并且為防止物料對聯接軸的磨損，在篩筒兩端聯接軸的兩側增加了10mm防護鋼板，保護聯接軸免受煤流沖刷。

3、延長篩筒進料端滾圈寬度

為了避免煤流進入篩筒時直接沖擊進料端篩圈，從而造成篩圈嚴重磨損的問題，采取了將篩筒進料端去除部分篩條，并將滾圈適當加寬20cm(現場實際測量)的方法，使煤流落點避開容易磨損變形的篩圈，落至延長的滾圈鋼板上，避免了對篩圈的沖擊磨損，同時便于后期的磨損修復。

無軸滾筒篩篩分過程的技術經濟指標是篩分效率和生產率。前者為質量指標，后者為數量指標。它們之間有一定的關系，同時還與其他許多因素有關，這些因素決定篩分的結果。影響篩分過程的因素大體可以分三類：

一、被篩分物料的物理性質

包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。

當物料細粒含量較大時，篩子的生產率也大。當物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應當采用濕式篩分，或預先洗礦。

二、篩面性質及其結構參數的影響

振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分，生產能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產能力都低。

對于一定的物料而言，篩子的生產率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產率取決于篩面寬度，篩面寬生產率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分。一般長寬比為2。

有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產率和篩分效率愈高。

篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產率越大，篩分效率越高。

三、生產條件的影響

當篩子的負荷較大時，篩分效率低。在很大程度上篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產率愈高。

給料均勻性對篩分過程意義很大。

篩子的傾角要適宜，一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結構物性有關，在一定的范圍內，增加振動可以提高篩分指標。

無軸滾筒篩是代新型的篩料設備。滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。整體與地平面成傾斜狀態，外部被密封隔離罩所密封，以防止污染環境。通過變速減速系統使篩分筒在定轉速下旋轉，物料自上而下通過篩分筒得到分離，細料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分  筒下端尾部排出。

圓筒旋轉篩可以設置梳狀清潔機構，在篩選過程中可以實現梳型清潔機構和篩選筒的相對運動，達到不間斷清潔篩體的效果， 篩選缸可以在整個工作中工作。 它總是干凈，不粘，無阻塞，不影響篩選效果。

使用過程中，操作緩慢均勻，沖擊振動小，工作穩定，安裝簡單，有時不需要特殊的基礎。 它可以直接放在平坦的地板或地板上，也可以放在筒倉下面。 該機易于關閉和收塵，維護量小，維護簡單，使用壽命長。 它是一種常用于耐火材料，煤，河砂和礫石的設備。