SGS檢測報告推薦“本信息長期有效”

發布時間：2020-08-21 16:53

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什么是產品認證

產品認證：由可以充分信任的第三方證實某一產品或服務符合特定標準或其他技術規范的活動。產品認證分為強制認證和自愿認證兩種。

國際標準化組織（ISO）將產品認證定義“是由第三方通過檢驗評定企業的質量管理體系和樣品型式試驗來確認企業的產品、過程或服務是否符合特定要求，是否具備持續穩定地生產符合標準要求產品的能力，并給予書面證明的程序。

眼影FDA認證

FDA產品范圍：

食品、藥品（包括獸藥）、、食品添加劑、化妝品、動物食品及藥品、酒精含量低于7%的葡萄酒飲料以及電子產品的監督檢驗；產品在使用或消費過程中產生的離子、非離子輻射影響人類健康和安全項目的測試、檢驗和出證。根據規定，上述產品必須經過FDA檢驗證明安全后，方可在市場上銷售。

眼影FDA注冊色彩添加劑：

在美國，色彩添加劑的使用受到嚴格管制。許多批準用于化妝品的顏色添加劑通常不被批準用于眼睛區域。包含顏色的化妝品的進口警報列出了幾種眼部化妝品。

特別關注的一種顏色添加劑是kohl。也被稱為al-kahl，kajal或surma，kohl用于世界某些地方以增強眼睛的外觀，但在美國尚未批準用于化妝品。科爾由重金屬鹽組成，如梯和鉛。可能很容易認為，因為kohl在世界某些地方傳統上被用作眼部化妝品，所以它必須是安全的。然而，有報道稱使用kohl與兒童鉛有關。

FDA進口警報列舉了扣留kohl進口的三個主要原因：

1、含有不安全的顏色添加劑，使產品摻假。

2、用于將產品描述為“FDA批準”的標簽。

3、缺乏成分聲明。

一些眼部化妝品可能標有“koh“字樣，僅用于表示陰影，而不是因為它們含有真正的kohl。如果產品標簽正確，可以檢查標簽上聲明的顏色添加劑是否在FDA批準用于化妝品的顏色添加劑列表中，然后確保它們被列為批準用于眼睛區域。

壽命評估對塑料模具的重要性

塑料模具作為反復消耗品，一旦產生缺陷或失效問題，就會對整個產品線的質量生產或加工產生影響，尤其是批量生產的產品，可能導致的損失是不可評估的。在塑料模具出廠時，對其失效前都會做壽命評估。

所謂的壽命就是指在確保零件質量的前提下，可以達到模具的生產次數（沖壓次數，模制次數）。塑料模具作為消耗，品必須反復打磨并更換，直到模具的主

要部分被形成的合格零件總數所替換。對于模具產生的故障，分為異常故障和正常故障。異常故障意味著除非達到工業水平的預期壽命，否則模具將無法工作。早期的破壞形式包括塑性變形，斷裂和嚴重的局部磨損。正常故障是具用于批量生產，并且由于緩慢或均勻的磨損或疲勞故障，產生的塑性變形，直到無法繼續運行。壽命評估就是要對塑料產生故障前，分析其失效機制，從而推導出服役時間。

一、塑料模具失效機制

可以歸納為三種類型：磨損，斷裂和塑性變形。

1、磨損失效機制：

隨著模具的前進，它與成形毛坯接觸以產生相對運動。接觸表面由于表面的相對運動而逐漸失去材料的現象稱為磨損。磨損缺陷可分為疲勞磨損、氣蝕磨損、沖蝕磨損、磨蝕磨損等。

這些都是造成塑料模具產生故障的原因。

2、斷裂失效機制：

斷裂失效是指塑料模具產生的裂紋較大或分離為兩個部分，并且導致加工能力降低的現象。斷裂可分為塑性斷裂和脆性斷裂。模具材料大多數是中高強度鋼，斷裂形式多為脆性斷裂。脆性斷裂又分為一次性斷裂和疲勞斷裂。

3、塑性變形失效機制：

很多時候，塑料模具在操作過程中會不均勻地承受較大的應力。如果超出了屈服極限下的溫度則模具就會產生晶格、晶界滑移現象，導致發生塑性變形，形狀或尺寸發生變化，從而無法修復和返工。塑性變形的斷裂模式有變粗，彎曲，膨脹，塌陷等。模具的塑性變形其實就是模具材料的屈服過程。是否發生塑性變形，模具的機械載荷和高溫強度其這決定性的影響。