甘肅訂做中藥提取濃縮生產線廠家擇優推薦「北京金仕德」

提取濃縮設備工藝流程的特點

①節約能源提取液經管道過濾再經輸送泵至高位槽。藥液的溫度近100℃，立即進行雙效或多效常壓薄膜濃縮、稍加熱量藥液就會沸騰，因而節能。

②保證 (生產) 濃縮工序連續進行，縮短生產周期藥液經雙效 (或多效 )常壓薄膜濃縮后，其濃縮液在接受罐分離過程甲,溫度下降為50℃~60℃，立即進行減壓濃縮時，該溫度的藥液接近減壓濃縮設備中藥液的沸騰溫度，因此初濃縮和二次濃縮能連續進行。同樣也節省能耗。

③保證流浸膏 (或藥液) 的質量，濃縮效果好藥液經薄膜濃縮器初濃縮、受熱時間短，繼而進行減壓濃縮時藥液受熱溫度約7 0 ℃左右，因而藥液的有效成分不會破壞，保證了產品質量。

④減少了貯罐，節約設備投資由于藥液進入高位貯罐，即進行初濃縮，二次濃縮，因此，藥液不需長時間貯存,且經過管道過濾分離機后，藥液澄明，改變自然沉降老工藝。因此，可節省貯罐。

以上二次濃縮設備操作簡單，易清洗，設備故障率非常低,操作工人樂于使用。設備布局便于實行管道化，從而使整個提取車間顯得緊湊、美觀，工藝流程一目了然。完全符合GMP要求。

了解提取濃縮設備內部工作原理

一、有效地結合了目前提取濃縮設備的回流快速提取、滲漉提取與索氏抽提三大技術內部原理，綜合了外部熱循環濃縮工藝，把提取、濃縮兩個步驟綜合在一臺裝置上一起工作進行；

二、濃縮過程中出現的二次蒸汽一直被輸送到提取罐之內充當提取的新熱源，并且保持提取罐內的提取溫度大小的；

三、提取罐之內出現大量的蒸汽快速傳送到回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐之內，當做新溶劑平衡地分布到藥材面之上，新溶劑往上面到下面經過藥材層，溶解藥材當中的能夠溶解物質到被快速提取罐底部，降低藥材冷堆部分，同時充分提取當中有質量的物質。

新時代讓提取濃縮設備技術更加的全，同時通過它制作出來的物質可以更加有質量更好。

提取濃縮設備在工業上的作用

提取濃縮機組可以將食品、藥品等的物質進行提取和濃縮，是食品、飲品、制藥等生產線上的重要設備。之所以稱為機組就是一些提取設備和濃縮設備互相配合組建起來的成套設備。

提取濃縮機組能大程度避免物料的有效成分被破壞，使物料的有效成分加快溶出，提高中藥材等物料的提取率和收膏率，大程度地節約原料。而且，提取濃縮機組的濃縮和提取工藝同步進行，可以一次性浸膏，使生產環節得到簡化，生產周期也得到縮短。

提取濃縮機組的設備有點也很明顯，所需外設只有水電和空間，設備采用中央控制器控制，自動化程度高，操作方便。罐內還配備CIP清洗系統，清洗簡單方便，提取濃縮溫度可控制和顯示。