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發布時間：2021-09-06 15:03
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在吹塑產品加工的吹瓶過程中容易出現幾個問題。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子發白等。怎樣分辨是吹的問題還是瓶胚的問題呢。現在我們從吹出瓶子上的不同狀況進行分析；
一、瓶子吹破的原因：
1、胚管加熱不夠，沒有烤透；
2、拉伸桿沒有拉到位（到底）；
3、拉伸桿速度太慢；
4、開了溫度保護但上下限溫度設置得過高。
吹塑產品加工故障的解決辦法：
1、產量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產量，也就是加長二次吹氣的時間。
2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，扭緊限位螺母。（只限于機械限氣缸調節）。
3、將拉伸氣缸上的節流閥調到。
4、將下限溫度調低,一般PET瓶胚設置為85~95度,上限可設置到125~130度。
吹塑瓶開發首先根據市場調研做出造型方向；然后根據定位繪制設計方案，對造型細節進行工藝合理性調整，并利用軟件模擬、經驗分析對方案進行初評并優化；之后做實驗模具，樣出的實驗吹塑瓶進行抗壓、壁厚分布、貼標、灌裝、運輸等測試，反饋數據并修正后期的產品模具；加工制造產品模具，并吹塑生產，對批量生產的吹塑瓶進行線上的貼標、灌裝、運輸等測試；上市吹塑瓶經消費者反饋進入下一輪開發數據庫。吹塑開發過程中每個環節的實驗和實測數據都會反饋到生產和設計中，去調整生產工藝參數或修正設計方案。
塑料吹塑加工廠家教您如何選購
一要看玩具的光澤度和色彩鮮艷度
的塑料玩具在光澤度和色彩鮮艷度上要比劣質玩具表現得多。這是因為的塑料玩具通常用PVC、PP、PE等塑料原材料制作，塑料本身就很有光澤。 而許多劣質玩具通常采用“二料”(即廢舊塑料制品回收再加工的材料)制成，進過再加工之后色澤變差。雖然不一定能保證色澤好的就一定安全，但是光澤度差， 色彩鮮艷程度差的都是存在安全隱患的產品。
跟著年代的前進，科技的開展。原有的生產力很難供給現代人的日子要求。吹塑加工應運而生。處理了很大一部分問題。下面由廠家來說說吹塑加工常見的使用特征：
1、環保：節約寶貴的木材本錢，切合國家環保央求和維護天然環境。
2、規劃合理強度高：策劃合理、外形漂亮、實用性強，便于物流運送與出產線的高強度、抗沖擊運用央求。
3、長期性好，具有超卓強健經用，剛性和長期性、吹塑成型的塑料托盤有的優勢,運用壽命長,相同通常是木托盤的8~9倍，是注塑托盤的3~5倍。
4、標準化出產：選用長輩的技術和裝備舉辦出產，塑料托盤其巨細、分量、切合國家標準、世界標準的央求，一同可根據差異客戶的需求舉辦定制。
