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發布時間：2020-12-22 07:50
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噴砂加工的主要用途包括以下方面：
關于噴砂加工，首先也就能實現零部件外表面的清理強化；之后，也就能實現工夾具與材料方面的清理強化；電鍍，氧化、涂裝之前零件的表面清理；再者，關于噴砂加工，是可以實現清除桶、管、盤、罐與器皿等表面上的污染物；能對工具、模具、管材、板材和操作件的清理。
噴砂加工的應用，能對玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；能實現修整焊縫的作用；接下來，關于噴砂加工，能實現工件表面釉，清除工件表面氧化皮，清除加工過程當中并后的色差（鑄件，鍛件）；能清理大型渦輪機、發動機鑄件或復雜的小零件。
鋁合金噴砂加工工藝成本
無模具費用。但是可能需要遮噴保護層，成本由工件表面積決定。
人力成本中等，因為噴砂的質量好壞需要依賴人工的前處理工作。
環境影響
噴砂過程會產生灰塵污染，工作人員需做好上身保護、呼吸保護。
工藝特點：室溫條件生產操作、鍍層形成不屬于電沉積，是由裝載零件鍍筒的旋轉，使筒內的零件介質的相互碰撞、實現機械工業能傳遞來形成鍍層。
工藝流程：
零件前處理、除油、除銹(可線下處理)→水洗→閃鍍置換銅→水洗→機械鍍鋅沉積過渡底層→機械鍍鋅沉積→水拋光→零件倒出分離→熱水洗(或按要求零件表面鉻鈍化、浸相關保護層)→甩干并烘干→檢測驗收。
1、工作前必須穿戴好防護用品，不準膀臂工作。工作時不得少于兩人。
2、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。
3、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。
4、噴砂機工作時，禁止無關人員靠近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。
5、工作完后，通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔
