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自動鉆孔機床的中長期管理

　　自動鉆孔機床在使用中隨著時間的推移，電子元器件老化和機械部件疲勞也要隨之加重，設備故障就可能接踵而來，導致自動鉆孔機床的修理工作量隨之加大，機床的維修費用在生產支出項中就要增加。因此，要不斷改進自動鉆孔機床管理工作，合理配置、正確使用、精心保養并及時修理，才能延長自動鉆孔機床有效使用時間，減少停機時間，以獲得良好的經濟效益，體現先進設備的經濟意義

博鴻自動化機械有限公司是一家專業為客戶量身設計定做全自動攻牙機，全自動攻絲機，全自動鉆孔機，自動鉆孔攻牙一體機的工廠型企業。

數控鉆孔機的適用范圍

　　根據數控鉆孔機加工的特點可以看出，適合于數控鉆孔機加工的零件包括

　　①、多品種、小批量生產的零件或新產品試制中的零件

　　②、幾何形狀復雜的零件

　　③、加工過程中必須進行多工序加工的零件

各款自動鉆孔機精度檢測及調整

　　鉆孔機中有自動鉆孔機、立式鉆孔機、臥式鉆孔機及高速鉆孔機。立式鉆孔采用手工進料、勞動強度高。高速攻絲機由于受到切削液、絲錐等限制，僅用于加工小規格螺母內螺紋。應用廣泛的是臥式鉆孔機，它加工規格品種全，下面著重介紹臥式鉆孔機精度檢驗要求、及調整方法。

　　1.鉆孔機主軸中心線對板牙中心線檢驗及調整將100mm長專用鍘量板牙1安裝在板牙座6上，并用螺栓2加以固定。把心軸一端插入主軸內。另一端插入安裝好的專用測量板牙內。用塞尺測量板牙2端面a、b，c，d及a'、b'、c'、d'的間隙。測得值分別為an、bn、cn、dn及a'、b'、c'、d'出然后再進行計算，其值不得大予0.08mm，如超過其值，可用調節螺栓4進行調整。

　　2.送料滑塊行程與主軸中心線平行度檢驗及調整(下圖)用心軸一端套入主軸內。百分表放在送料滑塊上，推動滑塊在100mm長度內心軸中測量a、b兩方向平行度，其值不得大于0.08mm，如平行度超差，則找出避成超差源因，再行調整。

　　3鉆孔機主軸的徑向跳動測量及調整 可以把百分表放在床身上，慢慢地轉動專軸，。測得變速箱的主軸跳動，如幫差，首先檢查主軸精度是否達到要求，其次再修正主軸箱，進行調整。

自動鉆孔機的調試

　　1.通電前的外觀檢查自動鉆孔機電器檢查打開機床電控箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機速度、控制單元插座、主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應恢復正常狀態，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊機構的一定要鎖緊。有二次接線的設備，如電源變壓器等，確認二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的正確。此時應測量電源電壓，做好記錄。

　　2.MDI試驗測量主軸實際轉速將自動鉆孔機鎖住開關放在接通位置，用手動數據輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉速，并觀察主軸速度顯示值，調整其誤差應限定在5%之內。進行轉塔或刀座的選刀試驗其目的是檢查刀座或正、反轉和定位精度的正確性。EDIT功能試驗將狀態選擇開關置于EDIT位置，自行編制一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動尺寸以自動鉆攻孔機規定行程為限，同時進行程序的增加，刪除和修改。