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靜電噴塑的的相關技術介紹

1、底漆必須完全干燥，墻面不得有粉塵等雜物;

2、調配后的必須采用200目紗網進行過濾，以免沉淀;

3、施工時應考慮噴涂人數、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合，考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴涂在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些;

4.、做好防污和防毒工作，對落水管等應進行保護，工人施工時應戴面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火;

5、噴涂應均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發花等現象，手感細膩，光澤均勻。無批刮印痕和凸凹不平現象;

產品介紹我司擁有自動噴涂流水線和先進的環保前處理系統，采用同行業先進的涂裝設備，涉及工業領域、民用系列、 裝飾系列，公司大量承接噴涂加工，噴塑加工，靜電噴涂，脫脂磷化，鋼管噴涂，鈑金噴涂，小五金加工等服務，主要噴涂加工各種五金、家用電器機殼、金屬工具、橋架、鐵藝護欄等。噴塑就是用靜電噴塑設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層。我廠備有化驗、檢測實驗室極其設備以及配套的產品質量生產管理體系，保證加工的產品達到客戶要求。噴塑生產工藝流程：除油(脫脂) → 水洗 → 磷化 →水洗 → 燃油烘干 → 靜電噴涂 → 燃油固化 → 恒溫 → 檢驗 → 包裝。

好的設備不僅要它噴出好的產品而且還需要她能實現簡單操作和使用方便的智能化，那對于粉房快速清理的粉末殘留需要注意以下幾點：

1. 粉房的設計上：噴槍和粉房頂部需要留出更多空間和高度，粉房的下面需要有反吹系統，粉房側面有風刀系統；

2. 粉房的材料上：需要抗靜電更好的板材比如說PP板；

3. 粉房回收上：需要大旋風回收系統是粉末同步回收同步利用這樣殘留的粉末更少；

4. 供粉中心：供粉中心利用強大的氣流使粉末快速的清理干凈10-15min；

噴塑流水線的前處理生產線的主要組成部分是什么呢？今天噴塑設備廠家--新月涂裝帶您來一起了解一下吧：

1、前處理設備殼體：設備殼體為一封閉隧道結構，兩端設有門洞，供工件進出設備之用。所有焊縫均采用通焊封閉工藝，杜絕液體的跑冒滴漏現象。

2、儲液槽：儲液槽設置在噴射處理段的下部，和設備殼體聯成一個整體結構。儲液槽位于噴淋室體下部，使噴洗后的槽液直接流回到水槽?；亓魅氩劭谠O有不銹鋼防護網，以防工件、掛具或其他物品掉入槽體內。

3、噴淋裝置：主要由噴淋泵、噴淋管、噴咀、閥門、壓力表組件等部分組成，其原理是各工位的噴淋泵將槽液輸入噴淋管路，通過多種形式的噴咀對工件進行噴射清洗或噴淋成膜處理，管路中的閥門和壓力表組件是用來調節泵的出口壓力和流量，以滿足前處理工藝的要求。靜電噴塑的工藝流程：高溫固化目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

4、槽液加熱裝置：預脫脂槽、脫脂槽的槽液加溫采用燃油熱水鍋爐加熱，其槽溫控制是由溫度傳感器、數顯溫控儀來控制電磁閥的工作狀態，從而實現槽液溫度的自控/數顯，溫升時間為60min。

5、除油裝置：除油裝置主要由泵、高位油水分離器、管路、閥門等組成。

6、返沖洗裝置：返沖洗裝置主要由酸洗槽、耐酸泵、管路、閥門等組成 。

7、懸掛輸送機的保護裝置：工件吊掛方式采用氣封式結構設計，懸鏈在室體頂口外部運行，采用風機將外溢的熱氣沿前處理頂部開口抽出室外，徹底地防止酸氣、蒸汽等腐蝕懸鏈。