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數控系統選擇

數控功能分為基本功能與選擇功能，可以從控制方式、驅動形式、反饋形式、檢測與測量、用戶功能、操作方式、接口形式和診斷等方面去衡量。基本功能是必然提供的，而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后，廠家才會提供，需另行加價，且定價一般較高。對數控系統的功能一定要根據機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關聯性。在可供選擇的數控系統中，性能高低差別很大，價格也可相差數倍。應根據需要選擇，不能片面追求高指標，以免造成浪費。多臺機床選型時，盡可能選用同一廠家的數控系統，這樣操作、編程、維修都比較方便。數控車床剛性好，制造和對刀精度高，能方便和準確地進入人工補償和自動補償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。同時要注意，再好的系統，必須要有機床可靠的零件質量和裝配質量支持，才能發揮效能。

三維加工時，要考慮選擇適合的刀具結構，還要考慮程序編制的能力。有的還必須配備自動編程裝置或后置處理編程裝置。

需要進行螺紋切削時(非攻絲方式)，不僅要看是否有螺紋切削功能、螺旋線插補功能和主軸轉動與進給同步功能，還要考慮機床是否有徑向進給裝置、是否有主軸在旋轉方向上任意角度位置準確定位功能。否則，僅在數控系統中用了螺紋切削功能仍然無法進行螺紋切削。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。

數控車程序可以分成程序開始、程序內容和程序結束三部分內容。

部分 程序開始部分

主要定義程序號，調出零件加工坐標系、加工刀具，啟動主軸、打開冷卻液等方面的內容。數控程序主軸更高轉速限制定義G50 S2000，設置主軸的更高轉速為2000RPM，對于數控車床來說，這是一個非常重要的指令。

坐標系定義如不作特殊指明，數控系統默認G54坐標系。

由此設想是否可以在一次加工循環中加工數個零件，則主軸送進長度為單件零件長度的數倍 ，甚至可達主軸更大運行距離，而彈簧夾頭夾緊機構的動作時間間隔相應延長為原來的數倍。更重要的是，原來單件零件的輔助時間分攤在數個零件上，每個零件的輔助時間大為縮短，從而提高了生產效率。為了實現這一設想，我電腦到電腦程序設計中主程序和子程序的概念，如果將涉及零件幾何尺寸的命令字段放在一個子程序中，而將有關機床控制的命令字段及切斷零件的命令字段放在主程序中，每加工一個零件時，由主程序通過調用子程序命令調用一次子程序，加工完成后，跳轉回主程序。需要加工幾個零件便調用幾次子程序，十分有利于增減每次循環加工零件的數目。通過這種方式編制的加工程序也比較簡潔明了，便于修改、維護。值得注意的是，由于子程序的各項參數在每次調用中都保持不變，而主軸的坐標時刻在變化，為與主程序相適應，在子程序中必須采用相對編程語句。技術服務注意供貨商是否具有良好的技術服務能力，如程序編制人員、操作人員、機械和電氣維修人員的培訓，一定期限的免費保修，長期迅速的維修服務，供貨方協助對典型工件做工藝分析，進行加工可行性工藝試驗、試切工件以及承擔成套技術服務，直至很全投入生產。