自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)價(jià)格承諾守信「億昇精工」

SPI設(shè)備和AOI設(shè)備有什么不同呢？它們各自有什么特點(diǎn)？下面為你講解SPI和AOI的區(qū)別在哪些地方：工藝參數(shù)驗(yàn)證及其他：對(duì)于一種新的特加工的單板，從印刷工藝參數(shù)到回流焊工藝參數(shù)，都需要精心調(diào)制，而這些參數(shù)的設(shè)置是否合理，還是取決于焊接質(zhì)量的好壞，這一過程必須要經(jīng)過多次試驗(yàn)才能實(shí)現(xiàn)。AOI提供了驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果有效手段。

AOI的全稱是Automatic Optic Inspection（自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)），是基于光學(xué)原理來對(duì)SMT與DIP電路板焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的光學(xué)檢測(cè)設(shè)備。AOI是為了進(jìn)行質(zhì)量控制，在SMT生產(chǎn)線上要進(jìn)行有效的檢測(cè)。

SMT生產(chǎn)線上通常用到的檢測(cè)方法：人工目檢，用人眼來檢測(cè)電路板焊接完成前后其上各元件是否正確、是否連焊、焊錫是否合適。人工目檢通常位于貼片機(jī)后或回流爐后的個(gè)工位。

　但是由于元件檢測(cè)圖像很少完全匹配模板，所以用兩種方法來解決這個(gè)問題：

①可以用一定數(shù)量的容許誤差來確認(rèn)匹配的，如果模板太僵硬，可能產(chǎn)生對(duì)元件的“誤報(bào)”;如果模板松散到接受大范圍的可能變量，也會(huì)導(dǎo)致“漏報(bào)”;

②可以根據(jù)同類的眾多良品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)模板的計(jì)算，或者叫“特征元件”，這樣可以Zda限度提取該類元件的共性特征，從而降低誤報(bào)率。

簡(jiǎn)單來說，AOI的功能是做外觀檢查的，主要是針對(duì)電路板上不良缺陷作檢查，通過光源搭配相機(jī)拍圖，源對(duì)所拍的圖像進(jìn)行處理并運(yùn)用算法檢測(cè)出不良。

一般AOI可用于SMT生產(chǎn)線的三個(gè)位置，印刷后錫膏檢查，爐前檢查及爐度后檢查缺件，問偏移，短路，空焊，錯(cuò)答件，極反，反白，側(cè)立等。

AOI檢測(cè)設(shè)bai備原理：當(dāng)自du動(dòng)檢測(cè)時(shí)，AOI檢測(cè)設(shè)備機(jī)器通過高清CCD攝像頭自動(dòng)掃zhi描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，測(cè)試的檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來， 供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。