陶粒混凝土廠家-施工行業(yè)領(lǐng)跑者「多圖」

陶粒混凝土操作工藝

1、基層處理→找標(biāo)高彈水平控制線→陶粒過篩、水悶→攪拌→鋪設(shè)陶粒混凝土→養(yǎng)護(hù)。

2、找標(biāo)高彈水平控制線:根據(jù)墻上的 50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。如果房間較大，可隔2m左右抹細(xì)石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按設(shè)計(jì)要求的坡度找出高點(diǎn)和低點(diǎn)后，拉小線再抹出坡度墩，以便控制墊層的表面標(biāo)高。

陶粒混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸控制

陶粒混凝土出機(jī)時(shí)應(yīng)保證良好的均質(zhì)性，不離析、陶粒不上浮。陶粒混凝土的分層離析主要是因?yàn)樘涠冗^大而造成黏聚性減小，導(dǎo)致粗骨料與砂漿漿體分離，因此解決陶粒上浮的主要措施就是要控制好混凝土坍落度，增加混凝土稠度、黏聚性，改善混凝土的和易性，加大陶粒的被包裹性。要做好這點(diǎn)，在加大膠凝材料用量的同時(shí)，可以在外加劑中加入適量引氣劑和增稠劑，來提高混凝土的稠度和改善和易性。

(1)輕質(zhì)陶粒混凝土拌合物應(yīng)采用機(jī)械振搗成型。振搗時(shí)間應(yīng)以拌合物搗實(shí)和避免陶粒上浮為原則，應(yīng)根據(jù)拌合物稠度和振搗部位確定。

(2)澆筑成型后，宜采用拍板、刮板、輥?zhàn)踊蛘駝?dòng)抹子等工具及時(shí)將浮在表層的粗陶粒顆粒壓入混凝土內(nèi)。若顆粒上浮面積較大，可采用表面振動(dòng)器復(fù)振，使砂漿返上，再作抹面。

(3)輕質(zhì)陶粒混凝土施工部位一般具有特殊性。因此，混凝土的澆筑應(yīng)保持其連續(xù)性。

在施工工藝及技術(shù)上，陶粒混凝土與普通混凝土無太大差別，只需在施工過程中對(duì)骨料過小的堆積密度、大孔隙率、吸水性較強(qiáng)這些特性多加注意，目前，輕質(zhì)高i性能混凝土有多種，陶粒混凝土為其中一種，具有強(qiáng)度高、耐久性好、工作性強(qiáng)的特點(diǎn)。在公路橋梁降低自重及提高橋梁結(jié)構(gòu)安全性、輕型化方面，陶粒混凝土的應(yīng)用效果更好。保證了橋面的安全性及穩(wěn)定性。