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普通離心泵的驅動是通過聯軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉而工作，而屏蔽泵屬于離心式無密封泵，泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。固定好泵體，用鋼管或橡皮管（不得過軟，以免吸扁），連接進水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。

屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。化工屏蔽泵生產廠家不銹鋼屏蔽泵使用操作無泄漏屏蔽泵配件材質生產廠家1、屏蔽電泵入口應有足夠的高度以保證不發生汽蝕，建議儲槽位至泵基礎大于5米。屏蔽泵的制造并不復雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規范來設計、制造。?異物進入泵中，在試車成功后應去掉過濾器，防止酸泥堵塞。

屏蔽泵由具有高強度、耐腐蝕、高電阻、非磁性的不銹鋼薄板焊接而成。 焊接均采用特殊的設備及工藝完成，后對焊縫進行氦氣檢漏試驗，以確保屏蔽套不滲漏。

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無介質或者輸送介質流量小，使軸承干摩，燒碎軸承：屏蔽泵是由輸送介質給滑動軸承提供和冷卻的，在沒有開入口閥和出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑或冷卻而導致損壞。觀察檢查定、轉子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應作探傷、檢漏檢查。泵運行工況波動大而導致的問題：屏蔽泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡，在實際運行中如果運行參數（入口壓力、出口壓力）波動大，很容易破壞屏蔽泵的液力平衡，使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導致軸承損壞。

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屏蔽泵的密封性：泵體法蘭與電機法蘭連接處，機座與軸承座及定子屏蔽連接處均有耐熱O型密封圈密封。絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。屏蔽泵葉輪懸臂安裝在電機轉軸上，由鍵和螺母予以固緊。潤滑與冷卻：采用外循環。當泵工作時，由電泵出口處引出少量液體經過冷卻管、后軸承與軸頸間隙、定、轉子間隙、前軸承與軸頸間隙、葉輪后口環組成一循環回路(單級)、　后一級葉輪進口環組成一循環回路(多級)。電動機為鼠籠型，適用于滿壓起動，如果電原容量不足以滿壓起動時，則可采用降l壓啟動，環境溫度不超過40℃。

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