樁導管廠家誠信企業 選擇拓工鋼絲繩

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法蘭板的對接螺栓不能太細，導管直徑越大，管長越長，對螺栓也越粗，一般要求直徑不小于18 mm。法蘭上螺栓的數量控制為雙數并對稱布置，一般控制在6~8個為宜。法蘭的對接螺栓較小，直徑較小，提升導管時容易造成導管泄漏或斷裂。起升管道的設備應設置在孔底節起升管道處，以使起升力由下向上傳遞，避免起升接頭受力過度。要求法蘭盤之間的墊料必須嚴格，厚度必須控制在4~5 mm，并具有很好的彈性和韌性，4 mm以下的墊料好鋪兩層墊料。

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連接管道時要用螺栓緊固。首先要注意的是，要由兩個人對稱地擰螺栓，一直擰到不能再擰為止；其次，當導管在灌注混凝土前下孔時，每下孔一節都要重新檢查是否擰緊(導管起吊時，很容易出現脫吊現象，因此必須重新檢查是否擰緊)。此外，每一次混凝土施工后，應將所有用過的導管拆下沖洗干凈，長時間不用時，導管內壁應涂油，膠墊也應沖洗干凈，不能有泥沙、粘土等；每接一次導管，必須將導管內壁及法蘭盤表面清理干凈，不得有任何污物，不得有任何螺栓松開現象。

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導管脫落。

在開始澆注時，隔水塞已從導管下面脫開，導致混凝土出現了混凝土直接與槽內泥漿混合的現象。發生的原因首先，清底時槽深和導管長度大小不能把握。二是導尿管下到底后，卡槽導管的夾板沒有夾牢，造成導管下端頭距離槽底太高。所采取的預防措施首先要量測好槽深和導管長度尺寸，根據需要把握下導管深度。第二，用夾板將導管下到底后夾牢，不要使其距離槽底太高。在施工中，如發現脫水機，可先將導管卸離一定距離，再將吸泥器或反循環抽管下至原導管位置，取出混合泥漿的混凝土，再將導管移至原來的位置，重新澆筑。

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導管卡塞

在開始澆注混凝土時，隔水塞卡住導管，造成澆注暫時中斷。發生的原因一是隔水塞(球)制作，加工尺寸不規律，尺寸偏差大，卡在導管內，沖不出來。第二，在進入導管之前，混凝土漿渣內壁沒有完全清除干凈。第三，混凝土崩塌度大，和易性差，將砂子擠入隔水塞(球)與導管之間，以使隔水塞下不去。所采取的預防措施一是做隔水塞(球)加工尺寸應經過嚴格檢查，對不符合要求的應進行修理或更換。第二，每次澆筑混凝土后，導管內粘結的水泥漿應清除干凈。混凝土的坍落度、工作性能、流動度等應符合設計要求。如遇卡塞事故，可采用搗(上部卡塞)、頂頂、拆頂(中、下卡塞)方法處理。

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如果硬土層擊數在40以上，由于鉆頭刃口會打滑，所以要采用三翼鉆頭才是有效的。如果是較硬的土層和特別堅硬的砂礫層，則需要四翼鉆頭才能有效。該四翼型鉆頭在刃尖部為階梯式圓筒形，挖掘時先挖一個小圓孔，然后成階梯形擴展，起導向作用，鉆頭搖動很小，孔壁就不會擴大，這樣就可以順利挖掘了。《銀城花園商住樓》工程中，根據樁端進入強化巖層2 m及現場地質情況，我們選用了雙皮帶四翼合金鉆頭，這種鉆頭合金齒密，有利于風化巖層破碎，整個鉆進過程都比較順利。對特別硬的粘土及砂礫層，滾輪鉆頭也可選用，這種滾輪鉆頭能承受50~200 kN的壓力，因此需要大功率的轉盤。另外，還提供了用于擴大樁底的擴底鉆，這種擴底鉆可以擴大樁孔的底部，提高樁的承載力。然而，汕頭地區使用此種鉆頭較少。

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護壁泥漿比重的選擇大孔徑成孔時，由于樁孔直徑較大，極易發生塌孔等事故，要保證大直徑樁孔不塌陷，除保持樁身有20 kpa的靜水壓力外，還應根據土層的地質情況選擇一定比例的泥漿進行護壁。《銀城花園商住樓》項目所采用的護壁泥是孔內自然造漿，其粘稠度為18~20 s，比重為1.15~1.25，含砂率<10%。盡管國外經驗表明，當泥漿比重大于1.08時，挖井效率會下降，但對于大直徑鉆孔樁，護壁作用會加強，減少塌孔事故發生，有利于順利成孔。當然，塌孔的原因是多方面的，因此我們也要了解塌孔產生的原因，以便采取有效措施進行防治。