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發布時間：2020-10-07 07:31
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工業鋁型材安裝加工三步驟：
1、 鋸切
為使鋁型材鋸切表面光潔度高，刺，不需二次加工。建議使用高質量的專用鋁型材切割機，并配以100齒以上的硬質合金鋁型材專用圓鋸片。
2、 鉆孔
在安裝連接前，根據鋁型材的不同尺寸，必須在一定位置鉆安裝工藝孔（鉆孔中心離型材端面的尺寸L，及鉆孔大小φ）
3、 攻絲牙
在需要連接的鋁型材端面中心孔處，根據所選用的安裝螺釘的尺寸攻絲牙。（螺紋孔尺寸M，螺紋孔深度H）
欲在鋁型材底端安裝蹄腳、腳輪等，必須在其端面中心孔處攻絲牙，絲牙尺寸要與蹄腳、腳輪的螺紋尺寸相符。
鋁型材的時效處理是提高鋁合金力學性能和改善理化性能的重要手段。為了提高鋁合金的強度，通常將其時效到強的峰值狀態，稱為峰值時效。（三）鋁合金型材擠出時頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區鋁大量的滲入。自然時效用T4表示，人工時效根據冷卻方式不同分為T5(風冷)、T6(水冷)等等。鋁合金時效的效果主要受化學成分、處理工藝、時效溫度影響而效果有差異。
鋁型材的陽極氧化處理基本工藝流程為：表面預先清理-陽極氧化處理-著色處理-封孔處理。
表面預處理主要是為消除鋁型材表面油脂、雜質等所進行的工序。一般經過除油（脫脂）、堿洗、中和、水洗幾個步驟，必要時還可以進行拋光處理。經過表面預處理后就可以進入正式的陽極氧化流程了。
鋁型材主要過程為：
（1）配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：
a、預鍍工藝，該工藝是將活化后并經清水沖洗的鈦金鋁型材置于由鹽酸和水組成的液體中進行化學處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發生激烈化學反應為止；
b、電鍍工藝，工藝條件：電流3-4A /dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。
