振動(dòng)給料機(jī)貨真價(jià)實(shí)「三諾機(jī)電」

       定量給料機(jī)在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，定量給料機(jī)針對(duì)不同的物料在現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中需要注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，避免定量給料機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)故障。

1、輸送帶上禁止行人或乘人；

2、適時(shí)的檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度

3、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故；

4、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車；

5、停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料；

機(jī)器的裝車與保管：

      裝車：定量給料機(jī)在裝車的過(guò)程中，要正確使用吊車，防止在裝車過(guò)程中碰損定量給料機(jī)設(shè)備；        保管：定量給料機(jī)運(yùn)到客戶現(xiàn)場(chǎng)后要根據(jù)發(fā)貨單檢查定量給料機(jī)設(shè)備及隨機(jī)零部件是否齊全，同時(shí)應(yīng)檢查包裝運(yùn)輸過(guò)程中可能造成的缺陷和損壞，并在提貨單上加以記錄；定量給料機(jī)要放在平整的地面上，可把定量給料機(jī)用枕木墊起并安放穩(wěn)定。露天存放時(shí),避免定量給料機(jī)與地面接觸，更不得被水浸泡，一定要設(shè)有防雨雪措施。

潤(rùn)滑、維護(hù)、檢修：

        潤(rùn)滑：定量給料機(jī)的本機(jī)軸承采用干油潤(rùn)滑，由油杯注入3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，每個(gè)軸承加油量為其腔體容積的1/3～1/2,并應(yīng)保持每個(gè)軸承的油量大體相同，每周補(bǔ)充加油兩次，當(dāng)定量給料機(jī)每工作400小時(shí)后，需打開(kāi)六角螺塞，排放管內(nèi)的油污；      

       維護(hù)、檢修； 周檢：檢查機(jī)架結(jié)構(gòu)本身或焊縫有無(wú)裂紋，如發(fā)現(xiàn)橫梁或側(cè)板有裂紋應(yīng)清理表面，在裂縫末端鉆Φ5mm小孔鏟出坡口并予熱補(bǔ)焊，補(bǔ)焊應(yīng)確保焊透，為避免應(yīng)力集中，不允許自行在機(jī)架上進(jìn)行qi割開(kāi)孔和焊接附件。

1、定量給料機(jī)啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)，應(yīng)采用空載試運(yùn)行；

2、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備，遵守工廠操作、維護(hù)、安全衛(wèi)生等規(guī)定。 

3、定量給料機(jī)停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。 

4、操作人員在開(kāi)始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的檢查，檢查各部螺栓是否松動(dòng)、機(jī)面是否破損等。 

5、定量給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察定量給料機(jī)負(fù)載情況，如負(fù)荷過(guò)重給料機(jī)振幅明顯減小時(shí)應(yīng)減少給料量 , 并應(yīng)經(jīng)常檢查激振器軸承溫升情況，軸承溫度不允許大于75℃。 

6、停機(jī)后應(yīng)清理機(jī)面和給料機(jī)周圍環(huán)境。