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鐵譜儀的分析流程三

觀察與分析

包括定性分析和定量分析

①定性分析 用顯微鏡觀察譜片上顆粒的尺寸大小、形狀、顏色，根據顆粒特征來定性分析設備運轉潤滑狀態，判斷磨損類型和磨損部位。直讀式不宜做定性分析，因為直讀式鐵譜儀不能提供關于磨屑形貌、磨屑來源的信息。

②定量分析 用光密度測量儀與顯微鏡配套使用，測出譜片上不同區域的磨屑顆粒覆蓋面積，再通過公式算出磨損指數。

對于旋轉式鐵譜儀，其定量分析式為IS=AL2-(AM AS)2式中 IS——磨損烈度;AL、AM、AS——大、中、小磨粒濃度的光密度讀數。

對于直讀式鐵譜儀，其定量分析式為ID=(DL DS)(DL-DS)=DL2-DS2式中ID——磨損烈度；DL——代表大于5μm磨損顆粒的光密度值；DS——代表1~2μm磨損顆粒的光密度值。對于分析式鐵譜儀，其定量分析式為I'S=(A'L A'S)(A'L-A'S)=A'L2-A'S2式中I'S——磨損烈度；A'L、A'S——大、小磨粒覆蓋面積。

鐵譜技術的工作范疇

完整的鐵譜技術包括從機械設備潤滑油液取樣開始，一直到完成對磨粒的識別與分析，提出對被監測設備工況狀態的報告。鐵譜技術的主要工作內容包括以下幾方面：

1、油液的取樣及處理；

2、磨粒的檢測、識別與分析；

3、分離磨粒，制備鐵譜片；

4、提出分析結論及報告。

目前，實現鐵譜技術的基本設備和工具主要有各種類型的鐵譜儀、鐵譜顯微鏡、掃描電子顯微鏡、計算機及磨粒圖譜集等。

目前，應用鐵譜技術來分析機器的磨損狀態，主要是從以下四方面來進行的：

（1）根據主要磨粒的形成、顏色和尺寸等特征來判定機器（及有關零部件）所處的磨損階段以及相應階段發生的磨損類別（如疲勞、剝落、腐蝕等）及其磨損的程度；

（2）根據磨損量（即磨損曲線）對機器的磨損進度進行量的判斷；

（3）根據磨損嚴重性，確定機器磨損的劇烈程度；

（4）根據磨粒的材質成分來判斷機器磨損的具體部位及磨損零件。