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    外墻外保溫擠塑板預發機理：

　　預發過程中，含有發泡劑的珠粒緩慢加熱至80C°以上，開始軟化，珠粒內的發泡劑受熱汽化產生壓力，而使珠粒膨脹，并形成互不連通的泡孔，預發后氣泡的直徑為80~150微米，每立方厘米約有0.55萬個小氣泡。

　　同時，蒸汽也滲透到已膨脹的泡孔中，增加了泡孔的總壓力。隨著蒸汽的不斷滲入，壓力也不斷增大，珠粒內的體積也不斷增大。這一過程一直持續下去，體積膨脹可一直持續到泡孔壁為止。

    擠塑泡沫板設備在國家對節能建筑的不斷倡導下，目前用于屋面的保溫、隔熱施工已非常普遍，內、外墻施工、冷庫（車）已大部分采用地面、彩鋼夾層已開始采用，市場價格的下降大大降低了建筑成本，又進一步刺激了XPS市場的發展。規定了民用建筑的節能保溫要求，并明確節能強制性標準。外墻外保溫工程是國際建筑業的一道難題。如果墻面不平，保溫材料變成了找平材料，致使保溫層厚度不均，保溫效果非良性。過去，按照國家建筑標準，采用苯板和擠塑板作為外墻外保溫材料，不僅造價高，而且在防火、防脫落、防滲、崩裂等方面存在諸多弊端。

關于發泡機的生產工藝

   1、上料、混合:通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機,干混30秒鐘;

   2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;

   3、注模、發泡:隨即將漿料注入模具內發泡,發泡過程約3-5分鐘;

   4、初期養護:注模完成后靜置若干小時進行初期養護;

   5、脫模:待發泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;

   6、切割:具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割,切割規格根據需要調整切割刀片進行;

   7、成品養護:發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天.

高速葉輪發泡機及發泡工藝到底是怎樣的呢

高速葉輪發泡機及相應發泡工藝是繼代工藝設備之后，出現的第二代泡沫混凝土工藝設備，也是真正意義上的發泡機與發泡工藝的起始。這種發泡機現在看似乎已有些落后，但在當時應該說是一個很大的技術進步。2、澆注頭結構先進，性能可靠，操作方便，維修簡單，可作前后、左右及上下的三維移動。這種發泡機在上世紀70年代在我國出現并應用，以后幾經改型，至今，還有不少企業仍在使用這種發泡機，目前的應用比例約占發泡機總量的20%左右。

XPS擠出聚發泡片材生產線設備組成

擠出系統

CO2 XPS擠出系統采用平行雙螺桿擠出機，螺桿積木式結構，根據物料的加工工藝組合使用。特殊設計的連接方式，傳動裝置增強了螺紋元件、芯軸的強度，實現了物料的均勻分散和良好的混煉。

XPS擠塑板設備項目經濟效益好，投資少，加上節能和使用廢料，使XPS擠塑板設備的產品在建筑保溫和高寒地區道路隔水防凍等領域得到大規模的推廣應用，使產品在市場上供不應求。

本設備組成部分：

1.混合上料系統   2.一級擠出系統   3.發泡劑注入系統   4.液壓換網系統  5.二級擠出系統

6.擠出模具、定型系統   7.傳動輸送冷卻系統   8.牽引系統   9.切割系統   10.控制系統