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發布時間:2021-04-13 07:06  
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淬火爐的工作一共分為三個階段,接下來我們就為大家簡單介紹一下這三個階段。第—階段為膜狀沸騰階段。當熾熱制品與冷水剛接觸時,在其表面立即形成一層不均勻的過熱蒸汽薄膜,它很牢固,導熱性不好,使制品的冷卻速度降低。第二階段為氣泡沸騰階段。當蒸汽薄膜破壞時,靠近金屬表面的液體產生劇烈的沸騰,發生強烈的熱交換。第三階段為熱量對流階段,冷卻水的循環,或制品左右擺動、或上下移動,增加制品表面與水產生對流的熱交換,以提高冷卻速度。

淬火介質冷卻裝置
1)自然冷卻無效。
2)攪拌冷卻冷卻效果優于自然冷卻。主要是攪拌作用,提高冷卻能力
3),吹入壓縮空氣冷卻效果大于攪拌冷卻,并具有較大的攪拌作用。但是,可能會形成氣泡以氧化工件表面并產生軟點。
4),采用冷卻水套或蛇形管冷卻,冷卻效果更好,適合于小型淬火槽
5),置換冷卻,冷卻效果好,常用于連續生產和批量生產。
為了冷卻工件的部分或孔部分,可以使用用于引導淬火介質流動或噴射到工件的淬火部分的淬火裝置。
托輥型網帶爐
托輥型網帶爐采用了新型復合型爐襯、結構先進,保溫性能好,比傳統網帶爐節電20%左右,爐門升降機構根據產品堆料高度調整,節約爐氣,網帶由托輥同步傳送延長使用壽命。
采用輻射管加熱,溫控系統采用進口功率模塊,SCR控制,斷電冗余設計,加熱平穩、儀表控制精度±1度。
滴注式保護氣份有效地控制爐內碳黑生成,主要電器元件均采用進口品牌,使用壽命長,計算機在線模擬集中控制,直接顯示工藝時間,在線修改工藝參數,報警內容等方便直觀。