承德雙軸數控深孔槍鉆訂制量大從優「巨泰機床」

德州市巨泰深孔槍鉆初是應用于管（俗稱深孔管，管并非用無縫精密管制作，精密管制作工藝根本上無法滿足精度要求。）制造業因此得名槍鉆。隨著科技的不斷發展和深孔槍鉆加工系統制造商的不懈努力，深孔加工已經成為一種方便的加工方式。深孔槍鉆并被廣泛應用于如：汽車工業、航天工業、結構建筑工業、工業、模具 /刀具/治具工業及油壓、空壓工業等領域。

深孔槍鉆深孔加工就是對孔的長度與孔的直徑比大于10的加工。一般的深孔多數情況下深徑比L/d≥100。如油缸孔、軸的軸向油孔，身和各種火炮的炮管等等。深孔槍鉆刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。深孔槍鉆在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區，使刀具耐用度降低。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解能夠熟練使用深孔槍鉆的細節性要求。

要想使深孔槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術水平也很重要，根據工件的結構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質量要求，選擇適當的切削速度、進給量、刀具幾何參數、硬質合號和冷卻液參數，才能獲得優異的加工性能。由于刀頭是用硬質合金制造，所以槍鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多，這可增加槍鉆每分鐘的進給量。另外當使用高壓冷卻液時，其切屑能從被加工孔中有效排出，無需在鉆削過程中定期退刀來排出切屑。