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涂料產品可能存在的缺陷一、表面出現魚眼理由：(1)噴槍與被噴物體的表面相距太遠，噴漆較薄，底材較粗糙。(2)噴槍氣壓太大或太小，噴槍運動速度太快，造成霧滴到達地面時過于干燥。(3)清漆和色漆濃度過高以及在施工期間稀釋劑使用不當(4)色漆噴得太厚，被過厚的色漆吸收而產生橘皮。二、塑料表面暗沉理由：(1)噴涂表面不干凈，有油脂、油脂、蠟、肥皂等雜質附著。(2)硅酮類物質粘附于噴霧器或壓縮空氣管上。(3)涂料表面張力高，流平性差，釋放氣泡能力差。

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表面涂層的垂直流動理由：(1)稀釋劑過多會使涂料粘度降低，失去粘性。(2)噴射量過大，造成涂料垂流。(3)噴漆過程與物體表面距離太近，造成局部涂層過多。(4)噴漆速度過慢。(5)二次噴藥間隔過短。四、表面涂料泛白理由：(1)工廠加工環境濕度過大，涂料與水分結合產生泛白。(2)一次噴漆過厚。(3)過量添加固化劑。

近不少影迷比較關心一些關于漆面的細節問題，如漆面的成分是什么？哪一組分對塑料基材影響大？車內、外裝飾有什么不同？各廠家 PC/ABS產品的性能是否有很大差別？……問1：油漆主要由什么成分構成？哪一組分對基材影響大？回答：涂料主要由樹脂(確定涂料的性能，例如耐候性、硬度等)、顏料、助劑(如防沉劑、流平劑等)、溶劑(占50%)。從實際應用的功能要求來看，常見的是環氧樹脂、樹脂、聚氨酯樹脂。

對于塑料基材影響大的是涂料中的溶劑。根據化學成分的不同，溶劑可分為酯類、醇類、酮類、醚類等，其中酯類、醇類溶劑應用較廣，其應用多以樹脂的溶解性和特殊要求為依據進行復合。問2：車內、外裝飾漆有什么不同？外裝飾漆為何比內飾漆腐蝕性強？回答：內外裝飾涂料選擇樹脂、溶劑和漆層厚度都有所區別。室內裝飾用樹脂為起到較高的抗磨性能通常選用聚氨酯樹脂；外飾面漆則選用環氧樹脂、樹脂等，其原因在于其耐候性能、耐刮擦性等方面明顯提高。外飾塑料漆層一般比內飾件的厚度

印染和轉移的特點比較：燙印基本原理：熱燙是利用特殊的箔片，將文字和圖案在一定溫度下轉印到塑料制品表面。優勢：在于該方法無需對表面進行處理，采用簡單的色印裝置。另外，還可印刷具有金、銀等金屬光澤的產品。缺陷：印刷品不耐磨損，而樹脂與箔的溶解性會影響印刷適性。電化學鋁燙印原理：使用一種特殊的箔片，可以將文本或圖案在一定溫度下轉換到塑料產品表面。通常由五層材料組成：層是基膜層，多是聚酯層，這決定了電化鋁的強度；第二層是分隔層，主要成分是熱熔性有機硅樹脂，決定其分離性能；第三層是著色層；第四層是鍍鋁層，第五層是熱熔膠性膜層，決定用途和型號。

燙金問題分析：發泡：燙金板未完全燙平，或基座與產品背面接合不良字型斷線：燙金字不全，缺燒金漏黑：燙金紙中留有少量油漆未完全燙過制品表面，使表面燙金漏底，一般基座與產品吻合不良。燙金：產品表面燙出的油層起皺，燙金紙未拉平，或基座與產品不一致燙金有塵：產品表面灰塵或用燙金紙油層含有雜質漏燙金：有燙金要求的產品在生產過程中出現漏金現象粘合不良：電化鋁與注塑制品的燙金性能不匹配，燙金工藝、壓力不夠或溫度不夠、燙金紙附著力不夠，產品表面沒有處理，表面能低。

耐酒精試驗將無水酒精浸入純棉布(濃度≥99.5%)后，用儀器或手動工具在樣品表面來回擦拭250次，使試樣表面反復擦拭250次。結論：試驗結束后，在無明顯退色、透底(露出底材)的情況下，可通過試驗。5、鉛筆硬度試驗檢驗條件：參照 GB/T6739-1996 《涂膜硬度鉛筆測定法》。使用硬度的三菱鉛筆(MITSU-BISHI UNI鉛筆，如圖1)，以1 kgf壓力，鉛筆芯與待測表面地家教為45°，在待測位置劃5筆，每筆長5 mm。UV漆、 PU漆： F彈力涂料：2 H深色高光漆： HBIML/IMD外殼： F低樣本數量：3 PCS    程序1)、檢查漆膜表面，確保無刮、刮、脫落等異常現象；2)將鉛筆削出圓筒形鉛芯長度約3 mm (注意不要損壞筆芯)，握緊鉛筆使其與400號水砂紙成90度角，在砂紙上持續劃圈以摩擦筆芯的端面，直至取得端面平整邊緣銳利的鉛芯時為止；3)、裝在的鉛筆硬度測試儀上，并施加在筆尖上的負荷為1 kgf，鉛筆芯前端接觸到待測表面，鉛筆芯與待測表面夾角為45°，推動鉛筆向前滑動約5 kgf，共劃5條(不同位置)。4)測試結束后，用黑色鉛筆在漆面上輕輕擦去，并和測試樣品進行比較。

資格認定：檢驗漆膜表面是否允許有壓痕，在起始位置允許對漆膜進行微壓痕。彈力涂料能在油漆上留下痕跡，但不能使油漆成片卷起。注：1)UV6光及以上，硬度按 HB控制，6分光以下，硬度按 F控制。2)如果是彈性漆，用2 H鉛筆，可將油漆劃破，但不能出現漆片被卷起的情況。