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數(shù)控車床加工工序的確定

在數(shù)控車床上加工零件，應按工序集中的原則劃分工序，在一次安裝下盡可能完成大部分甚至全部表面的加工。根據(jù)零件的結構形狀不同，通常選擇外圓、端面或內孔、端面裝夾，并力求設計數(shù)控車床基準、工藝基準和編程原點的統(tǒng)一。由于保證數(shù)控車床基準刀程序起點處于精準位置是得到準確的非基準刀刀偏置的前提，因此一般修正了前者后再修正后者。在數(shù)控車床批量生產中，常用下列兩種方法劃分工序。

(1)按零件加工表面劃分，即將位置精度要求較高的表面安排在。次安裝下完成，以免多次安裝所產生的安裝誤差影響位置精度。

(2)按粗、精加工劃分，即對毛坯余量較大和加工精度要求較高的零件，應將粗車和精車分開，劃分成兩道或更多的工序。將數(shù)控車床粗車安排在精度較低、功率較大的數(shù)控車床上，將精車安排在精度較高的數(shù)控車床上。

數(shù)控車床刀具的選擇路線

數(shù)控車床刀具的選擇共需經(jīng)過十個基本步驟來完成。其中，第i一條路線為：零件圖樣、機床影響因素、選擇刀桿和刀片夾緊系統(tǒng)、選擇刀片形狀，這條路線主要考慮數(shù)控車床和刀具的情況；第二條路線為：工件影響因素、選擇工件材料代碼、確定刀片的斷屑槽型、選擇加工條件，這條路線主要考慮工件的情況。綜合這兩條路線的結果，才能確定數(shù)控車床所選用的刀具。數(shù)控車床的簡介數(shù)控車床按其綜合性能分為經(jīng)濟型、普及型和高i檔數(shù)控車床(如全功能數(shù)控車床、車削中心等)。