冷拔圓鋼廠家按需定制

鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6～10mm的Ⅰ級鋼筋，以強力拉拔的方式，通過用鎢合金制成的拔絲模（模孔比鋼筋直徑小0.5～1mm），而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進行多次冷拔，則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。一般冷拔鋼絲的直徑為3～5mm，根據鋼筋原材料質量和冷拔道次而提高的冷拔鋼絲強度不同，分為和乙級冷拔鋼絲。鋼筋經冷拔后，強度可大幅度提高，一般可提高40％～90％，但塑性降低，延伸率變小。鋼筋冷拔機在進行軋頭時需要先使鋼筋的一端有效的穿過其模具長度達到其150毫米，然后在直接采用其夾具夾牢，在作業的過程中其操作人員的手需要有效的跟軋輥保持一定的距離，千萬不得用手直接接觸其鋼筋和滾筒。其工藝流程為：原料上盤、軋頭、除銹、潤滑、冷拔、收線及卸成品。

冷拔機在拔管時，需要有效的夾住其管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈以及鏈條的系統傳動的拔管機，這樣就會出現其共同的缺點就是冷拔震動。 冷拔機不能有效的確保其工件的晶粒沿著冷拔的方向定向成形，尤其是鏈輪以及鏈條磨損以后，鏈傳動機構在拔制過程會直接產生其周期性的沖擊負荷，這樣運動的不連續性是鋼管質量得不到有效的控制。其種類很多，按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機，詳見如下：1）按結構型式分有水箱式鋼筋冷拔機、滑輪式鋼筋冷拔機、雙卷筒式鋼筋冷拔機、活套式鋼筋冷拔機、直線式鋼筋冷拔機、單次式鋼筋冷拔機。

鏈式冷拔機在進行連續生產的過程中其生產熱軋無縫鋼管是采用比較先進的技術，這樣就可以獲得尺寸更小以及質量較好的無縫管，在進行使用的過程中需要采用其冷拔以及冷軋這樣兩種方法進行加工。

鋼筋冷拔機是加工冷拔鋼筋的專用設備。其種類很多，按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機，詳見如下：

　　1）按結構型式分有水箱式鋼筋冷拔機、滑輪式鋼筋冷拔機、雙卷筒式鋼筋冷拔機、活套式鋼筋冷拔機、直線式鋼筋冷拔機、單次式鋼筋冷拔機。

　　2）按拉拔道次分有單次鋼筋冷拔機、多次鋼筋冷拔機。