漢南石油鉆桿堆焊機信息推薦「高力熱噴涂」

武漢高力熱噴涂工程有限責任公司以“質量為重、服務到位、用戶至上”為宗旨，從用戶要求出發，精心制造，真誠服務，與用戶一道共創美好未來。

工程車為集裝箱式夾層鋼板結構,夾層填充保溫棉。側雙開門為工件進出口,可以堆焊重型鉆桿。前后兩門為人員進出口,房內有三隔間,中隔間有床鋪供休息。大隔間為堆焊機操作間,安裝鉆桿堆焊機。

工程車里的主機即鉆桿堆焊機,由三部分組成:1.機械運轉部分；2.焊接系統；3.控制系統。

焊接設備的選型

焊接設備是整個耐磨帶焊接的關鍵所在，一般來說，焊接設備由3大部分組成，分別是：焊機、鉆桿旋轉裝置、焊槍控制裝置。

其中，焊機的選擇需要注意以下兩個事項。(1)根據鉆具耐磨帶和堆焊的特殊性，在設備選擇上選用電壓為22V~28V、電流為240A~320A的自動氣體保護直流焊機。(2)選用速度可調、送絲結構平穩的焊機，壓絲輪緊度可調，要適中。送絲速度應在6~12m/min范圍內。

鉆桿旋轉裝置需要注意以下事項：在夾緊鉆具接頭裝置選擇上，選用轉速可調，能在焊槍下面正、反旋轉鉆具接頭的裝置。

焊槍控制裝置需要注意。(1)夾緊焊槍并可以帶動焊槍自由擺動，擺動幅度為15~40mm。(2)焊槍在上、下、左、右范圍內均可大幅度移動。

設定焊接參數

耐磨帶的焊接參數主要涉及焊接電流電壓、焊機擺頻、敷焊速度、距離、角度等多種參數。焊接參數根據焊接設備、耐磨帶焊接材料的不同會有細微的差異。

敷焊工藝參數:焊接電流300~350A、送絲速度6~8m/min、焊機擺頻40~50r/min、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距離8~12mm、敷焊角90°和保護氣流量12~16L/min。按以上焊接參數敷焊，質量應達到以下技術要求:

(1)焊接過程穩定,送絲平穩;

(2)耐磨帶尺寸符合標準要求,寬度30~35mm,高度2mm;

(3)耐磨帶表面魚鱗狀花紋均勻、致密、平整、光滑;

(4)耐磨帶表面無過多殘渣、飛濺,無咬邊現象,邊緣齊整;

(5)耐磨帶與基體熔合較好,無較大裂紋和針1孔。