南京紙漿模塑包裝廠歡迎來(lái)電,慶成

手機(jī)紙托內(nèi)襯濕壓紙托與干壓紙托的不同

      手機(jī)紙托內(nèi)襯在生活中隨處可見(jiàn)，不同產(chǎn)品的包裝內(nèi)襯都已經(jīng)使用上了紙托制品。紙托制品工藝分為濕壓工藝與干壓工藝。如今濕壓紙托制品開始走向市場(chǎng)，下面我們就濕壓紙托和干壓紙托相比較，得出以下結(jié)論：

      1、產(chǎn)品外觀光滑。

      2、產(chǎn)品精度較好。

      3、不易變形。

      4、原料綠色低碳。

      5、適用范圍較廣。

紙托進(jìn)行防潮防水的措施

      一、在紙托盤表面添加液體石蠟，放入產(chǎn)品，等待一段時(shí)間，另產(chǎn)品表面吸附一層蠟?zāi)?，這樣就可以實(shí)現(xiàn)防潮功能。

      二、用油性材料涂噴在紙托盤表面。

      三、在生產(chǎn)紙托過(guò)程中，適量的增加石粉，從而使得紙托硬度能增加，即使是受潮了，依然繼續(xù)使用。

紙漿紙托的主要性能

      1、具有緩沖性、固定性、韌性良好的特點(diǎn)，可以取代泡沫使用；

      2、能夠自然的分解沒(méi)有污染，無(wú)公害的環(huán)保包裝材料；

      3、可以進(jìn)行廢紙的回收，循環(huán)利用，符合環(huán)保的要求；

      4、按照產(chǎn)品的形態(tài)設(shè)計(jì)進(jìn)行訂制；

      5、可以重疊的套放，節(jié)省存儲(chǔ)的空間以及運(yùn)輸?shù)某杀尽?

紙模成型

      成型是紙托生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序，它對(duì)紙模制品的質(zhì)量、破損率、生產(chǎn)能耗、生產(chǎn)效率等起著決定性作用。根據(jù)成型設(shè)備脫水原理，紙托的成型方法主要有三種：真空成型法、液壓成型法。

      （1）真空成型法是利用真空吸濾進(jìn)行成型的，將成型模具置于濃度約1%的紙漿溶液中，使模內(nèi)腔內(nèi)通真空形成負(fù)壓，紙漿中的纖維便均勻地沉積在成型模表面的模網(wǎng)上，而大量的水分在真空抽吸時(shí)被帶走。當(dāng)達(dá)到制件要求的厚度時(shí)，成型模從漿液中移出進(jìn)行擠壓脫水，直至制件含水率為75%-80%，再在模內(nèi)腔內(nèi)通壓縮空氣使?jié)窦埬Ｃ撃！\談紙托包裝的發(fā)展歷史環(huán)保紙托是一種通過(guò)模壓成型的三維立體紙質(zhì)材料，由于以廢紙等二次纖維為原材料，具有很好的環(huán)境友好特性。此法生產(chǎn)，制品厚薄均勻，適用于制作不太深的薄制件，例如包裝蛋類、水果、碟盞、盤盒等的紙托。

      （2）液壓成型法是利用液壓，通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)械裝置產(chǎn)生較高的 擠壓成型壓力。其工作原理是將定量的紙漿注人成型模腔內(nèi)，成型上模在液壓作用下向下擠壓，使紙漿在成型腔內(nèi)的網(wǎng)模上成型，水從網(wǎng)模下端排出。制件經(jīng)過(guò)真空吸附脫模，轉(zhuǎn)入下一道工序。目前在濕壓紙托的顯白做法上，比較常會(huì)選擇在紙漿中加入品藍(lán)、湖藍(lán)等染料，通過(guò)染色和調(diào)色使其呈現(xiàn)出比較純的白色，這一做法叫做顯白。由于成型壓力較大，此法適用于生產(chǎn)定量較重、密度較大的淺盤式制品。