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零件模具行業整體營銷水平處初級階段

    零件模具行業整體營銷水平處初級階段模具行業本身是工業一個分支，市場范圍相對來講不是很大，因此各企業在對產品的營銷理念方面做得不夠好。雖然經歷了長時間的發展與完善，我國的模具零件行業取得了很大的進步與突破，也收獲了豐厚的成績，但我國模具零件行業在管理方面還普遍存在很多問題。當零件確定后，將組成零件的各特征基元（特征基元包括主形狀特征連同其相關聯的精度特征、材料特征、技術特征等）去逐個搜索相應零件特征的數控加工方法鏈庫，查找到相對應的特征的數控加工方法鏈即獲得了該零件的數控加工基元NCME。首當其沖的便是營銷水平無法滿足行業發展的需求.

市場營銷策略是企業以顧客需要為出發點，根據經驗獲得顧客需求量以及購買力的信息、商業界的期望值，有計劃地組織各項經營活動，通過相互協調一致的產品策略、價格策略、渠道策略和促銷策略，為顧客提供滿意的商品和服務而實現企業目標的過程。

      模具零件是單個、帶有試制性質的產品，要一次性準確報價不是一件容易的事，每副模具的報價，至少要考慮以下的價格構成要素。我國模具零件企業的發展是近幾年才走上正軌的，因此在管理模式等等方面仍存在各類問題。

營銷水平不高，管理粗放，效率低下是我國模具產業存在的三大問題，這三大問題的存在導致了我國的五金模具行業的競爭力不強。

     中國的模具零件造企業整體上的營銷水平還處于世界的初級階段，沒有建立品牌，沒有技術創新能力，更談不上對產業鏈的控制。主要體現在銷售渠道單一，原材料供應受制約，資源整合的意識不強。

      管理上體現在現代企業制度不完善或沒有建立，內部治理結構較亂，家族式任人唯親，財務管理特別是現金流的管理，產品質量管理，現場生產管理沒有有效方法和措施不能達到有效控制。

           我國的模具零件企業應該不斷的探索先進的營銷模式，向富有經驗的營銷前輩學習，改進自身的營銷理念。以任人唯賢的方式取代任人唯親的家族血緣式的管理模式，使我國的模具企業能夠向管理要效益。提高我國模具零件企業的效益，從而從整體上提高我國的模具零件產業的競爭力。現在工廠的崗位分工越來越細，千萬不要以為自己掌握了某一門技能而不思進取，只有不斷追求技術的進步，不斷追求精益求精，才能以一個高手的身份立足于企業。

CFRP將在數控加工中心制造發揮作用

      日本機床工業會與新能源產業技術綜合開發機構(NEDO)開始著手設計新一代5軸數控加工中，該設備有望在今年采用碳纖維強化塑料(CFRP)制零部件。

　　采用重量輕、不容易熱膨脹、振動吸收性優質的CFRP后，可大幅改善數控加工中心能源效率約20%，并提高加工精度。預計2018年將實用化。

　　據日媒報道，日本OKUMA、發那科、DMG森精機等各主要機床企業已經和日本多所大學、NEDO等機構進行產學官合作，今年上半年即可在電腦上分析確定CFRP零部件的基本規格，并計劃到2018年完成“標準模型”，屆時各公司可以此為標準在其機床上采用CFRP標準件。后模圖通常是銅公圖縮小料位加上PL面，枕位，原身留出的東西而成，如果料位比較均勻，可以直接在加工信息量里留負料位即可，但是PL（分型面），枕位，碰穿面不能縮料位。

　　雖然現在已經有主軸等為CFRP部件的機床，但本次開發將從零開始整體設計、調整數控加工中心，以確保CFRP取代金屬部件后可發揮出能加工更多形狀的特性。

　　CFRP比重較輕，為鐵的1/4，CFRP零部件在運作時可節省大量能源。同時不容易熱膨脹，也不容易傳遞熱量，可減少加工時因發熱導致機械的一部分膨脹而降低加工精度的情況。不過，CFRP零部件同時存在價格高、難以與其他材料結合等許多未完全解決的問題。不過進入2003年，隨著機床產銷量的快速增長以及高附加值產品比重的增加，行業規模經濟優勢逐漸顯現，企業經營業績有望出現跳躍式的提升。

CNC加工老師傅的經驗分享你都了解了嗎？—前模開粗的問題：

前模開粗的問題

     首先將銅公圖在前視圖或邊視圖內旋轉180o即變成了前模圖，當然還要加上枕位，PL面；原身要前模留的地方，不要用鏡身的方法將銅工圖變成前模圖，有時會錯（當銅公圖X方向Y方向都不對稱時）。前模加工時有二個難點：材料比較硬；0-36轉/分鐘，可根據不同的加工零件進行調整，每分鐘可加工30個零件左右，由于5把刀能同時進行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。前模不可輕易燒焊，錯不得。

      前模開粗時用刀原則同銅工相似，大刀開粗→小刀工粗→大刀光刀→小刀光刀，但前模應盡量用大刀，不要用太小的刀，容易彈刀，開粗通常先用刀把開粗，光刀時也盡量用圓鼻刀，因這種刀夠大，有力，有分型面的前模加工時，通常會碰到一個問題，當光刀時分型面因碰穿機要準婁數，而型腔要留0.2~0.5的加工余量（留出來打火花）。使用數控機床加工零件時產生的誤差來源十分復雜，只有合理掌握數控機床的原理，強化操作人員的工藝知識，才能很好地解決數控機床的加工誤差問題，提高數控加工精度，從而生產出合格的產品。

     這是可以將模具型腔表面朝正向補正0.2~0.5,面在寫刀路時將加工余量設為0。前模開粗或光刀時通常要限定走刀范圍，要記住你所設的范圍是刀具中心的范圍，不是刀具邊界的范圍，不是刀所加工到的范圍，而大一個刀具半徑。前模開粗常用的刀路方法是曲面挖槽，平行式光刀。前模加工時分型面，枕位面一般要加工到準數，而碰穿面可以留0.1余量，以備配模。三、精密非標自動車床件加工，有五組刀架，分別配有千分卡微調使工件達到高精度。