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慕臻生物的食品飲料加工

慕臻生物的食品飲料加工生產合作項目，基本就是新品研發、成品貼牌以及直接拿貨三種合作模式，針對具體生產環節的物料提供情況又可分為一下三種模式：

1，包工包料：固體飲料廠家提供原料、包裝全部生產物料代理采購;

2，支持來料：客戶自行提供生產所需的主料部分或者產品包裝材料;

3，單純加工：代工廠單純的負責加工生產，全部物料均由客戶提供。

慕臻生物代工壓片糖果

壓片糖果廠家聯系方式。加工廠在企業網站、各平臺工廠店鋪進行工廠電話聯系方式的告知。客戶針對壓片糖果OEM代加工合作中的任何問題，都可以進行咨詢了解。

壓片糖果代加工廠家生產實力：

1，十萬級GMP認證的凈化車間生產，百余套相關生產設備;

2，異形壓片糖果生產、薄膜包衣、產品塑封膜處理等生產工藝成熟;

3，擁有500萬片/天的單品產能;

4，提供原料、包裝材料、配方設計以及機型打造的全流程服務;

5，獨立科研技術服務，提供3-7天的快速產品打樣;

6，工廠擁有SC食品以及出口食品生產資質，以及ISO22000質量體系認證;

7，廠家全程質檢，支持客戶三方檢測驗證產品品質。

壓片糖果代加工、固體飲料代工的食字號申請流程。

1，相關資料準備：提供產品生產涉及的原料名稱;簡述生產工藝;產品小樣;產品的主要負責人;公司證件。

2，食品OEM代工企業進行申請初稿的起草工作，對申請公司的注冊產品完成審計工作。

3，審核公示：將準備的全部材料提交并進行公示。

4，準備材料：準備所有申報材料。

5，產品檢測：檢測機構進行營養成分檢測。

6，登記備案需要1個月的時間。

貼牌壓片糖果產品容易出現的質量問題。

1，壓片糖果產品硬度達不到要求，在運輸或者儲存過程中出現碎片、松片或者掉粉現象。

固體制劑硬度不達標，有多方面因素造成。如果成品剛生產完畢就出現碎片或者松片現象，在生產過程中可能存在沖壓模具壓力不夠，或者粘合劑添加量過少等原因。這需要進行貼牌壓片糖果產品的配方成分調整，或者壓片設備重新設定。

固體制劑在應有的有效保質期內出現了嚴重的掉粉現象，并且固體制劑還出現松散的情況，則極有可能是因為包裝材料的密封程度不夠，或者固體制劑水分含量過高造成的。

2，貼牌代加工壓片糖果產品的崩解時限與預定的崩解時限相差過大。

這一點與配方的組織有很大關系。粘合劑使用量過大，則會影響固體制劑崩解，造成時間過長，不易于有效成分在合適的吸收部位充分釋放。如果粘合劑使用量過少，則會使產品過早的崩解完畢。

壓片機械的沖壓力度對壓片糖果產品的崩解時限影響，與崩解劑的添加類似。在實際的生產過程中，固體制劑正面壓力控制在200牛，側面壓力在150牛左右，在這個前提下進行科學的添加粘合劑。

崩解劑(硬脂酸鎂)的使用量則直接影響了崩解時限。用量過高則會使產品直接出現碎片或者松片。因此壓片糖果OEM代加工生產之間的樣品打樣實驗尤為重要，對各項生產數據的收集直接關乎產品質量。