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軸承問題及解決方法【鉅大鋰電】

軸承問題

1.軸承“跑外緣”

由于軸承裝配質量不良，機泵經過長時間運行后，就會出現軸承“跑外緣”現象，造成軸承溫度升高，產生雜音，出現轉動。損壞水泵的原因主要有電壓偏高或偏低，水泵葉輪或軸承損壞導致電機堵轉，水泵外殼吸附太多臟物導致冷卻效果差，引起機溫過高損壞繞組絕緣，負荷過大導致電流超過額定電流，引起繞組匝間或相間短路造成繞組燒毀等等。解決的方法是：（1）將軸承支架焊上一層金屬，然后車削到合適的尺寸，重新裝配；（2）如軸承間隙較大，可加薄銅皮，使軸承外緣靜配合達到規定值。

2.軸承磨損

目前從市場上采購的軸承或多或少都存在一些質量問題。主要是滾珠大小不一、硬度差、間隙大等，很難保證維修質量。軸承磨損一般伴隨有發熱和異常聲音，嚴重時發生卡泵。因此，發現軸承異常時應及時停機更換。

3.軸瓦間隙過大

這種情況常出現在采用滑動軸承的大、中型水泵中，若軸瓦間隙過大，就容易使軸松動，因此應及時調整軸瓦間隙。

維修潛水泵電機繞組,一定要分析

對于維修電工來講，維修了潛水泵電機繞組，一定要分析燒壞電機繞組的主要原因，并檢查電機軸承、機械密封、電纜線、轉軸是否有磨損、外殼是否有裂紋、對金屬部件腐蝕了的螺絲和水葉輪、過濾網要更換，對電壓原因或負荷過大引起燒壞的，要告知用戶引起注意，并建議安裝保護開關，以免再次燒壞電機線圈。②潛水電泵*好每天都能通電運行，即使不需要用水，也得隔幾日通電運行十分鐘，因為水葉輪的間隙很小，長時間不用，要防止水葉輪腐蝕堵轉電機，也有助于排去泵體內的水蒸氣，以免繞組絕緣下降產生漏電。

由于水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除、的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，所以水環泵在石油、化工、機械、礦山、輕工、及食品等許多工業部門的應用日益增多。并且電刷鍍和熱噴涂再機加工的方法往往需要外協，不僅修復周期長、費用高，而且因修復的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。隨著水環泵應用的日益增多，設備在運行過程中由于受到高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環境的影響，經常出現磨損、腐蝕、泄漏等現象，制約著企業的正常生產，甚至導致火災、、污染等嚴重安全事故。同時設備故障所帶來的意外停機停產也影響著生產的效率和產品的質量，加大了企業的成本投入。

潛水泵常年運轉中,要定期測量

潛水泵常年運轉中，要定期測量電源電流、工作電壓和絕緣電阻是否正常，如發現下列現象時，立即停機排除故障；1.在額定流量和揚程情況下運轉，電流超過額定電流的20%。直流水泵控制器是通過集成電路的主動工作來控制電機按照設定的方向，速度，角度，響應時間進行工作。2.動水位下降到超過進水節上端，有間歇出水現象。3.水泵有劇烈振動和噪音。4.電壓低于340伏。5.保險絲斷相。6.管路和閘閥發現損壞。7.電機對地熱態絕緣電阻低于0.5兆歐。8.潛水泵停車后，要再起動，應在5分鐘以后進行，以防止電機溫升過高和管路內發生水錘。