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非標(biāo)設(shè)備

　非標(biāo)設(shè)備制造材料標(biāo)準(zhǔn) 　

　 １、非標(biāo)設(shè)備制造所需鋼材要按施工圖紙要求的鋼材型號進(jìn)行備料，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)壓力容器用鋼材的技術(shù)要求條件。

 　２、非標(biāo)設(shè)備制造檢查驗(yàn)收對全部鋼板應(yīng)作超聲波探傷檢查，２２ｍｍ以下的鋼板，要取鋼板數(shù)量的１０％進(jìn)行“米”字形超聲波探傷檢查。所以技術(shù)、工藝設(shè)計(jì)、材料、加工制造等方面的綜合配套能力是困擾企業(yè)組織生產(chǎn)的主要問題之一。如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)重新對全部鋼板進(jìn)行檢查。在檢查驗(yàn)收鋼板時(shí)，看表面是否光滑平整，不得有氣泡、結(jié)疤、坡口邊不得有夾層、裂紋等缺陷。

   非標(biāo)設(shè)備的防腐措施 

   非標(biāo)設(shè)備，顧名思義就是非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，該種設(shè)備并沒有按照國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格進(jìn)行制作，而是自行設(shè)計(jì)的，但是這并不代表就不需要防腐，下面就給大家介紹下非標(biāo)設(shè)備的防腐措施。

    １．非標(biāo)設(shè)備制造的防腐在鋪設(shè)前進(jìn)行，涂刷環(huán)氧煤瀝青防腐涂料四遍。

    ２．罐體防腐時(shí)要將焊縫周圍５０ｍｍ內(nèi)空出，待煤油滲透和設(shè)備試壓合格后進(jìn)行。

    ３．非標(biāo)設(shè)備制造鋼材表面采用機(jī)械除銹，除銹等級為Ｓｔ２．５級。

    ４．當(dāng)施工環(huán)境相對濕度大于８５％時(shí)，不得進(jìn)行除銹和防腐作業(yè)。

    ５．罐體防腐涂料及涂刷遍數(shù)依據(jù)圖紙執(zhí)行。

    ６．涂層應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

LED顯示屏企業(yè)面對不斷增長的訂單，不斷成長的市場，會有以下問題出現(xiàn)：

1、人工流動(dòng)，變動(dòng)頻繁造成培訓(xùn)及管理成本增加，效率低下；

2、人工制造，造成品質(zhì)波動(dòng)，故障率高，一致性差，無法大批量生產(chǎn)，控制質(zhì)量；

3、原材料不斷上漲,產(chǎn)品價(jià)格不斷被壓低,利潤空間不斷減少；

4、淡季和旺季明顯，訂單多時(shí)沒人做，訂單少時(shí)沒事干，閑時(shí)養(yǎng)不起人，忙時(shí)趕不出單；

5、膠水用量巨大，污染環(huán)境，浪費(fèi)嚴(yán)重，配比不均，膠水不干或干的效果不好影響品質(zhì)；

6、人工操作容易使LED燈表面沾到膠水，擦干凈困難，無法提高產(chǎn)品層次，向更高品質(zhì)，更高利潤的市場邁進(jìn)；

7、客戶特別是國外客戶參觀探廠，勞動(dòng)力密集，人工操作沒有設(shè)備影響企業(yè)形象。

隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高，越來越多的企業(yè)關(guān)注工廠自動(dòng)化這一領(lǐng)域，也給這一行業(yè)帶來了發(fā)展商機(jī)。從行業(yè)來看，機(jī)器人在汽車行業(yè)的銷量zui大，而電子行業(yè)具有強(qiáng)大的發(fā)展?jié)摿?。同時(shí)，如何提升服務(wù)水準(zhǔn)也成了非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。當(dāng)前，我國非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械化企業(yè)數(shù)量較多，但規(guī)模較小，技術(shù)落后、競爭同質(zhì)化是共同的特點(diǎn)。如何參與這一行業(yè)的競爭成為一個(gè)挑戰(zhàn)。

一般來說，當(dāng)前中小型非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械企業(yè)大多面臨資金、人才、市場三大挑戰(zhàn)，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，也才有機(jī)會面對市場可能出現(xiàn)的機(jī)遇。在設(shè)計(jì)的時(shí)候安全問題是非常關(guān)鍵的，對應(yīng)好評估方法與質(zhì)料的采用,焊接頭的穩(wěn)定性等等都需要高質(zhì)量的把關(guān)。所以必須靜下心來，苦練內(nèi)功，始終堅(jiān)持信譽(yù)、客戶、的經(jīng)營方針服務(wù)好每一位客戶。為客戶提供從方案、加工、組裝到調(diào)試的一體化解決方案。從產(chǎn)品的構(gòu)思→方案→建模→出圖→加工→組裝→調(diào)試，提供給客戶一整套的解決方案。