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發布時間：2021-09-06 17:05
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鋼的回火
回火是工件淬硬后加熱到AC1以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。
回火一般緊接著淬火進行，其目的是：
（a）消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂；
（b）調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用性能要求；
（c）穩定組織與尺寸，保證精度；
（d）改善和提高加工性能。因此，回火是工件獲得所需性能的后面一道重要工序。
按回火溫度范圍，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。
奧氏體不銹鋼表面硬化處理的關鍵是如何控制好被處理工件的溫度。若溫度偏低則滲速慢，甚至氮或碳原子滲入不進基體內；若處理溫度偏高，滲入的氮或碳就會形成鉻的氮化物或碳化物，使不銹鋼表面自由鉻的濃度降低，不銹鋼的耐蝕性能下降。因此，奧氏體不銹鋼表面硬化處理的溫度必須嚴格控制在±5℃范圍內，這在一般的離子熱處理設備內是難以實現的。
深圳市英菲尼奧科技有限公司SINOWARES:專業小直徑微細金屬管件制造商及管件組合產品設計方案提供商，小直徑微細管件制造經驗15年 ,不斷突破精度要求、突破組合工藝復雜性要求及突破材料開發工藝要求瓶頸限制。
依據加熱溫度不同，回火分為：
低溫回火 加熱溫度150-200℃。淬火產生的馬氏體保持不變，但是鋼的脆性降低，淬火應力降低。主要用于工具、滾動軸承、滲碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。中溫回火 加熱溫度350-500℃。回火組織為針狀鐵素體和細粒狀滲碳體（FeC）的混合物，稱為回火屈氏體。中溫回火能獲得較高的彈性極限和韌性，主要用于彈簧和熱作磨具回火。高溫回火 加熱溫度500-600℃。淬火加高溫回火的連續工藝稱為調質處理。高溫回火組織為多邊形的鐵素體（ferrite）和細粒狀滲碳體（FeC）的混合組織，稱為回火索氏體。高溫回火為了得到強度、硬度和塑性韌性等性能的均衡狀態，主要用于重要結構零件的熱處理，如軸、齒輪、曲軸等。
深圳市英菲尼奧科技有限公司SINOWARES:專業小直徑微細金屬管件制造商及管件組合產品設計方案提供商，小直徑微細管件制造經驗15年 ,不斷突破精度要求、突破組合工藝復雜性要求及突破材料開發工藝要求瓶頸限制，現在，英菲尼奧產品Sinowares 60%產品世界50多個國家地區，英菲尼奧SINOWARES長期致力于小直徑微細金屬管件制造,管直徑在0.25MM-20MM之間。
一次性使用負壓活檢針產品說明
一次性使用負壓活檢針產品說明：
實用新型號:ZL 02276714.2 注冊號:國食藥監械(準)字2005第3151326號
一次性使用負壓活檢針工作流程圖如下所示：
1、打開護套，調整定位確定穿刺深度。
2、針頭斜面向上，旋轉柄保持為OFF關閉位置，插入組織，旋轉外套針至ON位置。
3、拉動手柄抽吸組織，然后旋轉外套針至OFF位置。
4、拉出內針，松動手柄釋放負壓，取出組織。
性能特點：
活檢針經滅菌處理，無菌、無熱原。
無溶血反應，無急性全身毒性。
一次性使用，避免相互感然，有效地預防血液疾病的傳播。
