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發布時間：2021-04-02 07:05
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操作步驟：
1.空載試車
（1）顎式破碎機連續運轉2小時，軸承溫升不得超過30℃。
（2）所有緊固件應牢固，無松動現象。
（3）飛輪、槽輪運轉平穩。
（4）所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。
（5）排料口的調整裝置應能保證排料口的調整范圍。
2.有載試車
（1）顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。
（2）很大給料粒度應符合設計規定。
（3）連續運轉8h，軸承溫升不得超過30℃。
3.破碎機準備工作
（1）仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
（2）仔細檢查所有緊固件是否緊固。
（3）仔細檢查傳動帶是否良好。若發現有破損現象時，應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應用抹布將油污擦凈。
（4）檢查防護裝置是否良好，發現有不安全現象時，應及時排除。
（5）檢查破碎腔內有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動
故障原因及排除方法
故障：飛輪旋轉但動顎停止擺動 產生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復連桿；3、更換彈簧。
故障：齒板松動、產生金屬撞擊。產生原因：齒板固定螺釘或側楔板松動或松動。排除方法：緊固或更換螺釘或側楔板。
故障：軸承溫度過高。產生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。
故障：產品粒度變粗。產生原因：齒板下部顯著磨損。排除方法：將齒板調頭或調整排料口。
故障：推力板支承墊產生撞擊聲 產生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動 排除方法：1、調整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。
故障：彈簧斷裂。產生原因：調小排料口時未放松彈簧。排除方法：排料口在調小時首先放松彈簧，調整后適當地擰緊拉桿螺母。
注意事項：
（1）破碎機正常運轉后，方可投料生產。
（2）待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。
（3）正常工作時，軸承的溫升不應該超過30℃，高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。
（4）停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排出后，方可關閉電源。
（5）破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內物料清理干凈后，方可再行起動。
（6）顎板一端磨損后，可調頭使用。
（7）破碎機使用一段時間后，應將緊定襯套松動而損傷機器。
定期檢查
1.檢查軸承的發熱情況。因為用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作，若超過此溫度應立即停車檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計，則可直接觀察其指示數字，若沒有裝溫度計可用手模，即用手背放在瓦殼上，到發燙放不住，大約不超過5s，這時溫度均超過60℃；
2.檢查潤滑系統工作是否正常，聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，看油壓表的數值，檢查油箱內的油量和潤滑系織是否漏油，若發現油量不夠，應及時予以補充；
3. 檢查回油管回來的油內是否含有金屬細末等污物，若有應立即停車打開軸承等潤滑部位檢查；
4.檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動；
