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導熱油加熱器調試步驟/導熱油加熱器 編輯調試：

調試是進一步考證安裝質量、系統工作性能和熟悉操作要領，保證正常運行的重要工作，應有管理人員、技術人員、操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以保證今后系統的正常運行。調試工作分冷態和熱態兩個步驟進行。

1.冷態調試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否。檢查冷態條件下的系統運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。

②要求：所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續運行2小時以上。循環油泵在水壓試驗前應進行冷態調試。做好調試運行記錄，及時排除可能出現的故障。做好調試前的一切準備工作。

導熱油加熱器調試步驟:

六.壓力試驗：在整個供熱系統全部按標準安裝完畢后進行試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。電加熱導熱油爐的設計壓力應比最1高工作壓力略高，并且應不小于安全閥的開啟壓力。試壓時氣溫應大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯結部位有否泄露現象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。

七.煮爐：⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內加入NaOH和Na3Po4.12H2O進行化學處理，采用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(Na3PO4.12H2O)和氫1氧化鈉(NaOH)配制成溶液后加入爐內煮沸1-2天。原理：復合清洗劑主要由數種表面活性劑在助洗劑的協同作用下首先在油垢表面吸附使其潤濕、膨脹而后清洗劑滲透到油垢間隙使油污物在復合清洗劑作用下逐漸卷縮成膠束不斷乳化經泵連續循環沖刷可使分散乳化的油污物脫離傳熱表面。⑵.藥品應溶解成溶液后方可加入爐內，配制和加入藥液時，應采取安全措施。

⑶.用專用清洗液YDJ配制以0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內滯留水分吹干。9電加熱導熱油爐必須設低位排液閥，并要求其能排凈物料，確保不留殘液。⑷.煮爐后應符合下列要求：①盤管、出、回油集管內壁應無油污。②擦去附著物后金屬表面應無銹斑。煮爐工作應可在烘爐后期同時進行

安全電加熱導熱油爐系統保護措施

   據客戶的實際要求，可以為客戶設置控溫溫度安全上下限，如客戶設備控溫溫度80℃，溫度偏差上下5℃不影響生產工藝，會依照客戶的實際問題在模溫機調試過程中把溫控器設置為上下溫差4℃功能，為保證客戶使用電加熱導熱油爐時因設備原因，溫度不正常，又沒有察覺，照成客戶在生產中因溫度過高或過低生產出不合格的產品，造成不必要的損失。并且電加熱的模溫機安全、環保、投入資金少。如何在眾多的電加熱導熱油爐生產廠家脫穎而出，讓企業選擇您生產的產品?可見，關于質量好的產品，必然是保證其滿足于實際使用條件而定，提高工作效率的保證，那么在使用當中創造的價值也是不可否認的。我來告訴你北工公司如何做到讓企業選擇產品，不是價格，是產品的品質和安全性。

一：設備安裝有逆向保護，防止在模溫機交通電源電機反轉，杜絕電機燒毀和不正常運行。

二：安裝有電流過載保護，在電流異常和泵軸承卡死會通知設備運行，保護電機。