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運用ANSYS有限元軟件對剖分式機械密封動環(huán)、靜環(huán)3D模型進行數(shù)值模擬，研究不同螺釘預(yù)緊力、介質(zhì)壓力和彈簧比壓下剖分式機械密封的分型面對整體機械密封的影響及分型面的連接緊密性。本文分析了高溫重油泵機械密封的泄漏機理，對一種接觸式與非接觸式組合的雙端面機械密封進行了研究，這種機械密封方案可解決高溫重油泵密封失效的問題，具有一定的工業(yè)推廣價值。結(jié)果表明：連接螺釘應(yīng)力分布符合螺釘實際受力情況，驗證了利用有限元法模擬的正確性

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當(dāng)密封副磨損的痕跡均勻，那么此時零件間配合性能比較好，也就是說傳動的同軸度良好，此時化工機械的密封泄漏大太可能密封本身造成的。當(dāng)泄漏量固定，那么不是在兩端面發(fā)生泄漏，而是在其他部位發(fā)生了泄漏。化工機械密封由于密封零件失效造成了泄漏。

該方案下，一般常見現(xiàn)象為虹吸罐密封油液位下降，到現(xiàn)場觀察如果密封油沒有泄漏到泵外，則說明是一級密封壞了。相反，如果發(fā)現(xiàn)漏至泵外，則說明是二級機械密封已損壞，應(yīng)及時對密封進行更換。機械密封失效泄漏的原因分析,機械密封失效的主要形式是動、靜環(huán)之間的磨損失效。氟橡膠和聚四氟的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險，最終失去彈性而泄漏。