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剪板機刀片操作注意事項：

1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。

3、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。

4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。

5、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。

刀片間隙調整步驟：

1. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

2. 手動盤車使刀片上移到中間位置開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

3. 手動盤車使刀片上移到右側上下刀未脫開的位置開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

4. 上面是針對新車而言精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

5. 舊車的話，精調至塞尺十絲能入二十絲不能入。或按所需剪切鈑金厚度的1/10——1/20進行適當的調整。

6. 剪板機刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當減小上下刀片的間隙。

?內圓刀片的使用方法

刀片的正確安裝和使用,是確保刀片長壽命的一個非常重要因素。內圓刀片必須在安裝同心下精準地磨損。金剛石內圓刀片其刃口蕞多有0.25 mm的金剛石延伸層,可靠的說法是0.10～ 0.20 mm。因此,如果磨損量超過0.1 mm,刀片的壽命就會急劇下降。

由于金剛石的沉積會有近0.08 mm的誤差,也就是說刃口對于刀片并不完全同心,因此,僅靠刀環上的定位銷來定刀片中心是不可靠的,應該用顯微對刀裝置把刀調到同心。刀片對心和壓緊后要張緊。張緊方式有兩種,即液壓張緊和機械張緊。

剪板機刀片廠家介紹數控折彎機其在精度和模具方面的考慮有：

(1)精度，其主要是指彎曲精度，這是很重要的，因為它決定了是使用數控還是手動。一般的，彎曲精度為±1°，而且不能變的話，那么應選用數控折彎機。

(2)在模具方面，常規的模具，其每英尺偏差為±0.001英寸左右，其總長度偏差不大于±0.005英寸。而對于精磨模具，則尺寸要求更高了，是為0.0004和0.002。所以，精磨模具，其用于數控折彎機比較合適。常規模具，則用于手動折彎機比較合適。