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點膠機在LED封裝的優勢有哪些

伴隨著現代信息產業的高速發展和工業4.0智能制造的提出，電子封裝技術以及電路高度集成化已成為衡量一個國家綜合國力的重要標志之一。在LED生產封裝中，將人為設定計量的膠體以受控的方式，按照提前預定的膠量、設定好的軌跡點滴到產品指1定位置的過程叫做點膠。在現代電子封裝過程中，點膠質量直接影響電子產品的優劣。而對點膠質量評價的重要依據為一致性和準確性兩點，要完1美實現這兩個重要指標的設備便是點膠機。

有哪些工藝因素會影響產品的點膠質量呢？

1、針頭大小

在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭。大尺寸產品用內徑大一點的針頭，小尺寸產品用內徑小一點的針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。

2、膠水的粘度

膠水的粘度會直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度，另外，選擇鍍層針頭更不容易出現拉膠、爬膠。

高速點膠機利用無接觸式點膠技術，對流體進行精準控制，高速且準確地噴射于預先設定好的位置，但是國內高速點膠機除少數廠家普遍存在著精度不高、打膠不夠穩定或系統偶爾卡頓等問題，因此國內很多廠商有志于開發高速點膠機，但往往花費大量的時間與精力，卻達不到合格的速度與精度的設備，更達不到國外大廠的水平。今天我們就來了解一下高速點膠機常見的問題以及解決方法。