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熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由于其受熱均勻，對(duì)鍍層還具有填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護(hù)功能，對(duì)設(shè)備要求也簡(jiǎn)單。

根據(jù)工件要求提出除氫方法：例如鍍硬鉻，在鍍硬鉻時(shí)由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫容易擴(kuò)散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為嚴(yán)重，從而引起疲勞強(qiáng)度的降低，影響動(dòng)、靜負(fù)載強(qiáng)度，故在設(shè)計(jì)中應(yīng)提出鍍鉻后除氫處理的要求。經(jīng)除氫處理之后可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會(huì)降低其硬度。

一般來說真空電鍍都要采用防護(hù)方法，非金屬或金屬外表金屬化后的外表怎么采用上色、染色或其他外表精飾處理，以保證外表精飾的效果可以耐久。真空電鍍廠家常用的方法便是外表涂裝，通常是選用透明的涂料對(duì)精飾后的外表進(jìn)行防護(hù)。這樣一來既可以堅(jiān)持外表精飾的顏色，又可以提高外表的耐蝕和耐磨功用。但有些涂料本身有必定光澤度，所以這種外表防護(hù)也叫罩光處理。都將影響其裝飾性或防護(hù)效果，鍍層在真空電鍍過程中或在使用時(shí)變色。應(yīng)在電鍍后處置過程中加以注重，妥善處置。鍍層的變色原因主要是鍍層在侵蝕性介質(zhì)(包含空氣)中不耐蝕，外表發(fā)生了氧化或其他化學(xué)反應(yīng)。鍍層的防變色處理，可以在以下幾個(gè)方面加以注意。

真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法，做出來的產(chǎn)品金屬感強(qiáng)，亮度高．而相對(duì)其他的鍍膜法來說，成本較低，對(duì)環(huán)境的污染小，現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用。真空電鍍?cè)O(shè)備是在真空條件下通過蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種其他材料的設(shè)備。真空電鍍?cè)O(shè)備主要分為：中頻磁控真空電鍍?cè)O(shè)備、UV真空電鍍?cè)O(shè)備、小型真空電鍍?cè)O(shè)備等。真空電鍍?cè)O(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、電鍍、鍛壓、鑄造、五金、電子、電器、建筑等領(lǐng)域。

鋼管在離開酸洗溶液后，必須立即用水進(jìn)行清洗，這樣可以避免產(chǎn)生很多弊病，具體，武漢鍍鋅公司匯總?cè)缦拢?

1)可以防止鋼管表面上帶著酸洗溶液繼續(xù)對(duì)基體的侵蝕；

2)防止鋼管表面上粘附看的鐵鹽與空氣中的氧氣接觸后，由亞鐵鹽(二價(jià)鐵)氧化成不

容易除去的鐵鹽(三價(jià)鐵)，即由liu酸亞鐵變成硫酸鐵;

3)減少鋅渣的生成；

4)有利于鍍鋅鋼管表面的鍍鋅層質(zhì)量，減少或消滅漏鍍現(xiàn)象等。