成都鍋爐電袋復合式除塵器達到環保標準的秘訣

成都鍋爐電袋復合式除塵器達到環保標準的秘訣隨著經濟的快速發展，人民生活水平的日益提高，國家對大氣質量控制要求越來越嚴，同時也對除塵設備的性能及可靠性提出了更高的要求。我國工業使用的除塵器絕大多數達不到煙氣排放濃度20mg/Nm3新環保標準，電袋除塵器的研制與應用，是針對現實市場需求，開發的一種新型高效節能穩定的除塵技術。

電袋除塵器作為靜電除塵器和布袋除塵器的有機結合,充分發揮了兩種除塵器各自的優勢。同常規靜電除塵器、布袋除塵器相比，電袋除塵器具有以下優點：

(1)機理科學，技術先進可靠常規靜電除塵器除去煙氣中80％～90％的粉塵通常只需要一級電場即可實現。其它的幾個電場用來除去剩下的10％～20％的粉塵。復合除塵器充分利用了靜電除塵器特性，又發揮了布袋除塵器性能穩定、除塵效率高的特點。同時，靜電布袋除塵器利用靜電除塵、布袋除塵兩種現有的成熟除塵技術，技術可靠性高，研發相對容易。

(2)壓降小，濾袋壽命長同布袋除塵器相比，電袋復合除塵器的布袋單元負荷低，壓力損失小，因而可以選擇較長的清灰周期和較低的噴吹壓力，延長了濾袋的壽命。

(3)除塵效率不受粉塵特性影響，效率穩定，適應性強復合除塵器能發揮布袋單元對煤種適應范圍廣泛、受鍋爐負荷變化及煙氣量波動影響小、不受粉塵比電阻的影響等特性，使整體除塵效率穩定可靠。

(4)結構緊湊，占地面積小與布袋除塵器相比，靜電單元除去了大部分的粉塵，大幅降低了濾袋負荷，因而可以選擇較高的過濾風速，所需濾袋數量少，結構緊湊，占地面積減少。同時，可以選擇較大的濾袋間距，解決了脈沖布袋除塵器因濾袋較密而在清灰時引起二次揚塵和再收集問題。

(5)除塵效率高，對微細粉塵分級除塵效率高電袋復合除塵的除塵效率能達99.9%以上，能實現出口粉塵排放濃度低于30 mg/m3，從運行的電袋復合除塵器來看，粉塵排放濃度可以低于10 mg/m3；粉塵荷電后，靜電力作用增強，對細微粒子的捕集效率也有所增強。  

(6)除塵費用低在初投資上，靜電除塵單元只設一級電場，可以避免靜電除塵器高昂的設備費和土建費：布袋除塵單元中，所需濾袋少，濾袋以及相應設施的費用也大大減少。在運行費用上，阻力小，能耗低，濾袋更換周期增長，總的運行費用比同容量的靜電除塵器和布袋除塵器都低。

電袋復合式除塵器主要技術特點

1、適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有高效性和穩定性。

電袋復合式除塵器的效率不受高比阻細微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實現在50mg/Nm3 以下，且長期穩定。

2、運行阻力比純布袋除塵器低500Pa ，可以減少引風機功率消耗。

運行阻力比純布袋除塵器低500Pa 以上，每10000m3/h 風量引風機功率可減少1.74KW 。

3、清灰周期長、氣源能耗小。

由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時間是純布袋除塵器的3 倍以上，壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3 。

4、延長濾袋使用壽命

  運行阻力低、濾袋的負荷差壓小，延長了濾袋使用壽命；

  清灰周期長、清灰次數少，延長了濾袋使用壽命。

  在相同工況運行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器可延長1 年以上。

5、設備綜合運行維護費用低

  由于電袋可達到較高的過濾風速，可減少濾袋、閥件等用量；

  運行能耗低和濾袋使用壽命長；

  綜合降低了設備的運行和維護成本。

電袋復合式除塵器適用范圍：

1、電除塵難以高效收集的高比阻、特殊煤種等煙塵的凈化處理；

2、要求≤50mg/Nm3 排放的燃煤鍋爐煙氣凈化。

3、尤其適合舊電除塵器的增效改造。

在大多數情況下，現有的電除塵器邊緣殼體、灰斗、管道、物料輸送系統都可以保留并沿用。值得討論的是凈氣室究竟該在電除塵器內部氣室中添加，還是應該在現有殼體的頂部添加。我們主要依據氣流的溫度，現有電除塵器的尺寸、設計的氣流量、過濾元件的材質等各種因素來作取舍。典型的改造分成五個步驟：

1、去除電除塵器內部的各種部件。包括極線、極板、振打系統、變壓器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都應去除，只留下一個空殼。

2）、安裝花板、擋板、氣體導流系統。有些改造可能會涉及到對管道及進出風口的改動以達到良好效果。若是凈氣室在結構體外部安裝，也應在此步驟中完成。

3、安裝入門孔、走道及扶梯。根據凈氣室及通道的位置來安裝入門孔、走道及扶梯。

4、安裝過濾元件。袋除塵器的過濾元件選擇至關重要，主要取決于風量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。選擇合適的過濾元件對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒有合適的過濾介質，改造后的袋除塵器未必會優于原有的電除塵器，更有甚者，錯誤的選擇濾袋會導致其快速磨損，增加了更多的維護工作量。只有合理的設計、造型和安裝濾袋才會保證高@效率除塵及很少的維護量。

5、安裝清灰系統。如前所述，我們選擇先進的脈沖清灰技術作為清灰系統的主導。清灰系統主要包括壓縮空氣管線，脈沖閥、氣包、吹管及相關的電器元件。同時推薦盡可能要按壓差清灰，盡可能避免按時清灰。實現按壓差清灰，只需將按壓差清灰控制器與脈沖閥相連。當控制器感應到壓差增到高位時會啟動脈沖閥噴吹至合適的壓差即行停止。

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