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怎么提高液壓振動錘的使用效率？

液壓振動錘液壓振動錘裝置及其激振方法，屬于樁工機械領域。該裝置包括減振梁、夾具和偏心回轉激振器，產品的偏心回轉激振器只有一個偏心回轉系，即一個馬達或電機驅動一個偏心塊回轉產生振動。振動沉樁時，該裝置須成對使用，兩個相同的產品的振動錘新裝置對稱安裝，根據自同步理論，兩偏心回轉激振器實現同步，水平方向分力相互抵消，豎直方向分力相互疊加，作用在樁的激振力相當于安裝在樁軸心位置的一個傳統振動錘產生的激振力。本產品結構簡單，便于維護，不受樁的規格限制，由于取消同步齒輪而顯著提高了振動錘的使用壽命。

液壓振動錘包括：傳動齒輪，固定于傳動齒輪上的偏心質量塊；振動器由電機、箱體、偏心塊、主動軸、從動軸、齒輪組成，其中，傳動齒輪為偏心齒輪，且傳動齒輪的和產品的偏心質量塊的位于傳動齒輪的軸線同側。本產品提供的液壓振動錘，有效增加了液壓振動錘的偏心質量，從而增大了液壓振動錘的激振力和振幅，進而有效提高了該液壓振動錘的工作效率。

怎樣安全的操作振動錘？　

作業前檢查工作：  

　　（1）檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態下啟動。 

　　（2）檢查并確認振動箱內潤滑油位在規定范圍內，用手盤轉膠帶輪時，振動箱內不得有任何異響。

　　（3）檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時應進行調整，膠帶防護罩不應有破損。

　　（4）夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動，液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。

　　（5）檢查夾持片的齒形，當齒形磨損超過4mm時，應更換或用堆焊修復。使用前，應在夾持片中間放1塊10～15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏，系統壓力應正常，不得在夾持片　　之間無鋼板時試夾。

液壓振動錘的維護與保養

　　1. 更換齒輪油為10個小時左右，第二次更換齒輪油為100個小時更換一次，如果天氣熱的時候，可以適當提前90個小時就需要更換齒輪油，如果天氣比較冷，可以適當延長至130個小時更換一次。

　　2. 齒輪油的濃度不宜太濃，濃度盡量的降低一點，與機油混合一下再進行添加。

　　3. 二級震動只適合使用10秒左右，一般硬土在這個震動力下都可以打得進去，不可硬打，這樣子容易造成箱體的高溫，造成軸承的損壞，更嚴重的是打壞偏心齒輪組。