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 蘇州涂裝設備

粉末涂料的顏色品種已不斷增加，粉末噴涂是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下，這是我國粉末涂料品種的一個飛躍。（四）設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉(zhuǎn)部分，都應設置防護罩和防護板。

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隨著土地、環(huán)境、勞動力和資金等因素的制約，傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展日益受到挑戰(zhàn)。（三）機械開始工作前必須先試車，各部件運轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。先進裝備制造和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在轉(zhuǎn)型升級的潮流中產(chǎn)生了大量的設備改造需求，卻因為資金問題難以進行下一步的布局。設備更新?lián)Q代、技術(shù)提檔升級本是一件好事，但中小企業(yè)卻往往面臨著換不起機器的尷尬。

　　以機械加工為例，一臺臺灣產(chǎn)的加工中心價格在三四十萬元左右，一臺國外進口的gao端精密數(shù)控設備價格高達上百萬元。有數(shù)據(jù)表示，企業(yè)如需組建或改造一條簡單的工業(yè)自動化生產(chǎn)線，成本約為200萬元以上，平均成本回收期為2-3年。

一、蘇州靜電噴涂設備工藝流程：

　　1、前處理：

　　目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化膜”。

　　主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、水洗等等主要步驟。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，或其他化學性的氧化層，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色或灰褐色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力，是粉末涂裝的重要步驟。工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐，或自動鏈條自動送進固化烘道加熱到預定的溫度（一般180-220度），并保溫相應的時間（15-20分鐘）。前處理一般分為三種種為槽鋟式前處理，第二種為游鋟式前處理，第三種為噴淋式前處理。本次生產(chǎn)線選用為第三種噴淋式前處理。