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經(jīng)?？吹接腥酥苯佑么蚧饳C測試擠出的樣條來判斷材料的阻燃性，其存在一定的合理性，也存在一定的局限性，為什么？

直接用打火機對制品進行阻燃測試，對于鹵素體系，比較容易判斷，因為其體系的機制決定了產(chǎn)品的密實程度對于阻燃效果影響不大，同樣氫氧化物體系也是這樣；但是對于氮磷系成炭阻燃，由于依靠成炭機制，產(chǎn)品的密實程度對阻燃影響比較大，如剛擠出的條子，其密實程度有限，內(nèi)部可能存在一些氣孔，對于成炭有副作用，而經(jīng)過注塑后的制品其密實度大大加強，成炭效果也更加的迅速。因為上述填料的加入，改變了酯化反應(yīng)過程，酸源會部分的與上述填料反應(yīng)，并且上述填料在材料的表面破壞了碳層的形成，導(dǎo)致了機制的失效。

在較低溫度下，該阻燃劑能產(chǎn)生可作為脫水劑的酸；在稍高的溫度下，酸促進PP進行脫水反應(yīng)，且體系在該過程中熔融，脫水產(chǎn)生的水蒸汽和由PP受熱分解產(chǎn)生的不燃性氣體使已處于熔融狀態(tài)的體系膨脹發(fā)泡；無鹵阻燃PP使得材料的阻燃性得到了提高，并且大幅提高了GWIT和GWFI使其能廣泛用于電子電器行業(yè)。但無鹵阻燃PP產(chǎn)品中的阻燃劑聚磷酸銨具有一定的吸潮性，另外聚磷酸銨本身具有一定的聚合度，其相對PP分子鏈仍屬于低聚物范疇。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相參與燃燒過程產(chǎn)品訂單不足等因素外。

未來的無鹵阻燃劑技術(shù)將是現(xiàn)有的阻燃技術(shù)與納米阻燃技術(shù)、催化阻燃技術(shù)、接枝成炭阻燃技術(shù)等新技術(shù)的有機結(jié)合，實現(xiàn)阻燃材料的通用、環(huán)保、、多功能化，替代現(xiàn)有的一些特殊工程塑料。由于氮磷膨脹型阻燃劑的阻燃機制是“成炭”、“發(fā)泡”，從而達(dá)到隔熱、阻氧、阻燃的效果。它不僅要降低阻燃材料的成本，而且還要減少塑料材料的種類，為塑料材料的回收及廢棄物的處理集中進行帶來很大的便利。后，讓我們期待無鹵阻燃PP在未來材料領(lǐng)域繼續(xù)大展拳腳，書寫壯麗篇章！

三氧化二銻（Sb2O3）是無機阻燃劑中使用為廣泛的品種。由于它單獨使用時效果不佳，常與有機鹵化物并用，起到協(xié)同作用，稱為協(xié)效劑。無鹵阻燃PP使得材料的阻燃性得到了提高，并且大幅提高了GWIT和GWFI使其能廣泛用于電子電器行業(yè)。它具有優(yōu)良的阻燃效果，可廣泛用于PVC和聚烯烴類及聚酯類等塑料中。但它對鼻、眼、咽喉具有刺激作用，吸入體內(nèi)會刺激呼吸，與皮膚接觸可以引起皮炎，使用時應(yīng)注意防護。

氫氧化鋁Al（OH）3習(xí)慣上稱為水合氧化鋁。目前在國內(nèi)應(yīng)用廣的阻燃劑，由于其較高的含量而對尼龍具有較高的阻燃效率，是經(jīng)濟的一種阻燃劑。為白色細(xì)微結(jié)晶粉末，含結(jié)晶水34.4%，200℃以上脫水，可大量吸收熱量。另外，氫氧化鋁加入到塑料中，在燃燒時放出的水蒸氣白煙將聚合物燃燒產(chǎn)生的黑煙稀釋，起掩蔽作用，因此又具有減少煙霧和有毒氣體的作用。